Automatizirani rendgenski pregled (AXI) je tehnologija koja se temelji na istim principima kao i automatizirani optički pregled (AOI). Koristi rendgenske zrake kao svoj izvor, umjesto vidljive svjetlosti, za automatsko pregledavanje funkcija, koje su obično skrivene od vida.
Automatizirani rendgenski pregled koristi se u širokom rasponu industrija i aplikacija, pretežno sa dva glavna cilja:
Optimizacija procesa, tj. Rezultati inspekcije koriste se za optimizaciju sljedećih koraka obrade,
Otkrivanje anomalije, tj. Rezultat inspekcije služi kao kriterij za odbijanje dijela (za otpad ili ponovnu radu).
Dok je AOI uglavnom povezan sa proizvodnjom elektronike (zbog raširene upotrebe u proizvodnji PCB-a), Axi ima mnogo širi spektar primjene. U rasponu se od kvalitetne provjere legura kotača do otkrivanja fragmenata kostiju u prerađenom mesu. Gdje god se veliki broj vrlo sličnih predmeta proizvodi prema definiranom standardu, automatsko inspekciju pomoću napredne softverom za obradu i prepoznavanje uzoraka (kompjuterski vid) postao je koristan alat za provjeru kvalitete i poboljšanje prinosa u preradu i proizvodnju.
Uz unapređenje softvera za obradu slika, broj zahtjeva za brojeve za automatizirani rendgenski pregled su ogromne i stalno rastu. Prve aplikacije započele su u industriji u kojima je sigurnosni aspekt komponenti zahtijevao pažljiv pregled svakog proizvedenog dijela (npr. Zavarivanje šavova za metalne dijelove u nuklearnim snagama) jer je tehnologija očekivano u početku očekivano. Ali uz šire usvajanje tehnologije, cijene su se značajno spuštale i otvorile automatizirani rendgensku inspekciju na mnogo šireg polja - djelomično podijeljene sigurnosnim aspektima (npr. Detekcija metala, stakla ili drugih materijala (npr. Otkrivanje rupa i lokacija rupa u siru za optimizaciju rezanja).[4]
U masovnoj proizvodnji složenih predmeta (npr. U proizvodnji elektronike), rano otkrivanje nedostataka može drastično smanjiti ukupne troškove, jer sprečava da se neispravni dijelovi koriste u narednim koracima proizvodnje. To rezultira u tri glavne prednosti: a) Pruža povratne informacije u najranijem stanju da su materijali neispravni ili procesni parametri koji su već smanjuju verovatnoće defekta, jer se kvar ne može otkriti u kasnijim fazama kvaliteta u pogledu kvaliteta ili tokom funkcionalnog ispitivanja zbog ograničenog skupa obrazaca.
Vrijeme pošte: dec-28-2021