Granit se široko koristi u mašinama za lasersku obradu zbog svoje izdržljivosti, stabilnosti i snage.Međutim, s vremenom se granitna podloga može oštetiti zbog svakodnevnog habanja ili nepravilnog rukovanja.Ova oštećenja mogu uticati na tačnost i performanse mašine za lasersku obradu.U ovom članku ćemo razgovarati o tome kako popraviti izgled oštećene granitne podloge i ponovno kalibrirati točnost.
Popravka površine granitne baze:
1. Očistite površinu oštećene granitne podloge mekom krpom i toplom vodom.Ostavite da se potpuno osuši.
2. Identifikujte stepen oštećenja na površini granita.Koristite lupu da pregledate površinu da li ima pukotina, strugotina ili ogrebotina.
3. Ovisno o obimu oštećenja i dubini ogrebotina, koristite prašak za poliranje granita ili dijamantski jastučić za poliranje da popravite površinu.
4. Za manje ogrebotine koristite prašak za poliranje granita (dostupan u bilo kojoj prodavnici željeza) pomiješan s vodom.Nanesite smjesu na zahvaćeno područje i mekom krpom kružnim pokretima utrljajte ogrebotine.Isperite vodom i osušite čistom krpom.
5. Za dublje ogrebotine ili ogrebotine, koristite dijamantski jastučić za poliranje.Pričvrstite jastučić na kutnu brusilicu ili polir.Počnite s jastučićem niže granulacije i napredujte do jastučića veće granulacije dok površina ne bude glatka i ogrebotina više nije vidljiva.
6. Kada je površina popravljena, koristite granitni zaptivač kako biste je zaštitili od budućih oštećenja.Nanesite zaptivač prema uputama na pakovanju.
Ponovno kalibriranje tačnosti:
1. Nakon popravke površine granitne podloge, potrebno je ponovo kalibrirati tačnost mašine za lasersku obradu.
2. Provjerite poravnanje laserskog snopa.To se može učiniti pomoću alata za poravnanje laserskog snopa.
3. Provjerite nivo mašine.Koristite libelu kako biste bili sigurni da je mašina ravna.Svako odstupanje može uticati na preciznost laserskog snopa.
4. Provjerite udaljenost između laserske glave i fokusne točke sočiva.Podesite položaj ako je potrebno.
5. Na kraju, testirajte tačnost mašine pokretanjem testnog posla.Preporučuje se korištenje alata za preciznu kalibraciju kako biste provjerili tačnost laserskog snopa.
Zaključno, popravak izgleda oštećene granitne podloge za lasersku obradu uključuje čišćenje i popravku površine prahom za poliranje granita ili dijamantskom podlogom za poliranje i zaštitu granitom za brtvljenje.Ponovno kalibriranje tačnosti uključuje provjeru poravnanja laserskog zraka, nivoa mašine, udaljenosti između laserske glave i fokusne tačke sočiva i testiranje tačnosti pokretanjem testnog posla.Uz pravilno održavanje i popravke, mašina za lasersku obradu će nastaviti da radi efikasno i efikasno.
Vrijeme objave: 10.11.2023