I. Diferencirano istraživanje i razvoj za više materijala: Precizne podloge po narudžbi prilagođene različitim radnim uslovima
Različiti scenariji primjene nameću različite stroge zahtjeve na komponente u smislu vlastite težine, krutosti, koeficijenta termičkog širenja, otpornosti na koroziju i performansi prigušivanja vibracija. ZHHIMG je izgradio nezavisne linije za istraživanje i razvoj i proizvodnju za osam kategorija materijala kako bi precizno riješio operativne probleme raznolike opreme:
-
Crni granit visoke gustoće
Odlikuje se ultra visokim prigušenjem, niskim termalnim širenjem i dugoročnom dimenzionalnom stabilnošću s gustoćom od 3100 kg/m³. Nakon ručnog poliranja na nano nivou od strane iskusnih majstora s 30-godišnjim iskustvom, njegova ravnost dostiže nanometarski nivo. Pogodan je za fiksne referentne primjene koje zahtijevaju dugoročnu stabilnost, kao što su CMM detektori, industrijski CT, platforme za inspekciju pločica i visokoprecizni mjerni instrumenti. Integrirana obrada pojedinačnih komada dužine do 20 metara podržava stabilan rad opreme teške 100 tona. Primjenjujemo strogu kontrolu sirovina kako bismo eliminirali industrijsku praksu zamjene inferiornog mramora industrijskim granitom, a izvještaji o inspekciji materijala dostavljaju se uz sve proizvode.
-
Precizne keramičke komponente
Sa jedinstvenim prednostima, uključujući izolaciju, otpornost na kiseline i alkalije, ultra nisko termičko širenje, malu težinu i nemagnetska svojstva, keramika izbjegava magnetizaciju metalnih dijelova i deformaciju kamena izazvanu vlagom. Široko se primjenjuje u vakuumskim procesima poluprovodnika, uređajima za rukovanje pločicama, mikrooptičkim platformama za inspekciju i visokopreciznoj opremi za sortiranje litijumskih baterija. Keramički radni komadi podvrgavaju se specijaliziranom visokopreciznom brušenju kako bi se dimenzijske greške zadržale unutar mikrona, ispunjavajući stroge proizvodne zahtjeve čistih radionica bez prašine.
-
Precizne portalne grede od karbonskih vlakana
Kao osnovni lagani materijali, karbonska vlakna se odlikuju visokom čvrstoćom, malom vlastitom težinom, brzim dinamičkim odzivom i minimalnom termičkom deformacijom. Posebno se primjenjuju za pokretne osne grede brzih femtosekundnih/pikosekundnih laserskih mašina, brzih mašina za bušenje PCB-a i automatske opreme za optičku inspekciju AOI. U poređenju sa granitnim gredama, komponente od karbonskih vlakana značajno smanjuju opterećenje kretanja opreme, povećavaju brzinu rada i tačnost ponavljanja pozicioniranja, te skraćuju pojedinačne cikluse obrade.
-
Mineralni odlivci
Formirani od kompozitnih specijalnih mineralnih punila, mineralni odlivci pružaju superiorno prigušivanje vibracija u odnosu na obični čelik. Integrisani odlivci mogu formirati složene šuplje strukture, ugrađene navoje i kanale za hlađenje bez opsežnog sekundarnog rezanja, što omogućava kontrolisane troškove proizvodnje. Široko se koriste u velikoj automatskoj opremi za inspekciju, uređajima za testiranje litijumskih baterija svih linija i teškim bazama za lasersko rezanje, balansirajući apsorpciju vibracija i složeni kapacitet oblikovanja.
Pored gore navedena četiri materijala, optičko staklo, UHPC ultra-visokoperformansne podloge, precizni CNC metalni dijelovi i 3D precizno printane komponente se masovno proizvode istovremeno. Pokrivaju sve segmentirane radne scenarije, uključujući lagane, otporne na koroziju, teška opterećenja, mikro veličine, velike brzine i čista okruženja. Klijenti trebaju sarađivati sa ZHHIMG-om samo za sve referentne dijelove umjesto da nabavljaju od više dobavljača.
II. Jedinstvena standardizirana kontrola proizvodnje: Osam kategorija materijala Dijeli globalni metrološki sistem za standarde tačnosti s nultom devijacijom
Najveći izazov istovremene masovne proizvodnje više materijala leži u nedosljednim tehnikama obrade i referentnim vrijednostima inspekcije, što lako uzrokuje neusklađenu preciznost među kompletnim komponentama mašine. ZHHIMG uspostavlja jedinstveni sistem kontrole punog opsega, omogućavajući da granit, keramika, karbonska vlakna, mineralni odlivci i drugi proizvodi slijede jedan kompletan set proizvodnih i metroloških standarda.
Što se tiče proizvodnje, četiri CNC radionice i radionica od 10.000 m² otporna na udarce i prašinu, sa konstantnom temperaturom i vlagom, obrađuju različite materijale u odvojenim zonama, istovremeno ujednačeno primjenjujući dvostruki radni tok: precizno CNC oblikovanje + završnu kalibraciju. Naš procesni tim sa 30 godina iskustva razvija ekskluzivne radne tokove brušenja i poliranja za svaki materijal. Za krhku keramiku i karbonska vlakna primjenjuju se sheme obrade s niskim naponom, dok granit postiže vrhunsku ravnost putem nano ručnog poliranja.
Što se tiče metrološke inspekcije, svi proizvodi su u skladu s osam međunarodnih metroloških standarda, uključujući DIN, ASME, JIS i GB. Potpuno uvezena oprema za ispitivanje, kao što su njemački Mahr mjerači, švicarske Wyler elektronske libele i Renishaw laserski interferometri, dijele se na svim linijama. Za svaki proizvod izdaju se sljedivi inspekcijski fajlovi. Ravnost, paralelnost i geometrijske tolerancije kamenih, keramičkih i komponenti od karbonskih vlakana ispunjavaju globalne specifikacije prihvatljivosti izvoza za preciznu opremu.
Uz standardiziranu kontrolu, četiri automatizirane proizvodne linije istovremeno dodjeljuju narudžbe različitih materijala, postižući stabilnu mjesečnu proizvodnju od 20.000 kompleta preciznih baza i zadovoljavajući i masovne narudžbe i prilagođene zahtjeve malih serija.
III. Isporuka kompletnog asortimana proizvoda na jednom mjestu radi pojednostavljenja upravljanja lancem snabdijevanja za globalnog klijenta
Većina proizvođača sa Fortune 500 liste, nacionalni metrološki instituti, vodeće univerzitetske laboratorije i vodeća preduzeća u sektorima nove energije i poluprovodnika zahtijevaju istovremenu nabavku dijelova od više materijala za raznoliku opremu. Pojedinačni dobavljači granita ne mogu zadovoljiti sve potrebe, a nabavka od više dobavljača donosi probleme kao što su nedosljedni standardi crtanja, postepeni rasporedi isporuke i različite norme nakon kalibracije.
Sa kompletnim rasporedom osam kategorija materijala, ZHHIMG pruža integrirane usluge snabdijevanja na jednom mjestu. Platforme za inspekciju granita, pokretne grede od karbonskih vlakana, mikro keramički pribor i teške baze za livenje minerala za jedan projekat su dizajnirane uniformno, planirane za sinhronu proizvodnju i isporučene kao kompletna serija. Svi dijelovi dijele jedinstvene standarde metrološke prihvatljivosti za bolje usklađivanje montaže, drastično smanjujući opterećenje klijenata ulaznom inspekcijom i sekundarnom kalibracijom.
Među našim partnerima su Samsung, Apple, Bosch, THK, HIWIN, Nacionalni univerzitet Singapura, Univerzitet u Stockholmu, nacionalni instituti za metrologiju raznih zemalja i kenijske vladine agencije. Za vrhunske projekte koji obuhvataju poluprovodnike, ultrabrze lasere, testiranje litijumskih baterija, optičku AOI, industrijski CT i preciznu inspekciju u vazduhoplovstvu, kupci daju prioritet našim kompletnim pratećim rješenjima kako bi smanjili troškove upravljanja lancem snabdijevanja.
IV. Inostrani patenti za procese s više materijala stvaraju nezamjenjive sveobuhvatne konkurentske barijere
Većina konkurenata se fokusira samo na granit bez razvijenih tehnologija obrade za keramiku, karbonska vlakna i mineralne odlivke. Neki mali proizvođači mogu vršiti samo grubu obradu laganih kompozitnih materijala, ne uspijevajući dostići nanometarske i mikronske standarde visoke preciznosti.
ZHHIMG je dobio više od 20 međunarodnih patenata intelektualnog vlasništva koji pokrivaju EU, Sjedinjene Američke Države i Jugoistočnu Aziju za ključne procese, uključujući ručno poliranje granita, precizno brušenje keramike, oblikovanje karbonskih vlakana i izlijevanje mineralnih odljevaka. U kombinaciji s naša četiri glavna međunarodna certifikata sistema, formiramo troslojne diferencirane barijere: raznoliku matricu proizvoda, samostalno razvijene patentirane tehnike i globalne metrološke standarde.
Pridržavamo se servisne obaveze „Bez varanja, bez skrivanja, bez obmanjivanja“. Izmjereni parametri, uključujući gustoću, tvrdoću i koeficijent toplinskog širenja svih materijalnih proizvoda, u potpunosti su objavljeni kako bi se spriječio ulazak inferiornih supstrata u globalni lanac snabdijevanja preciznošću.
Proširite granice materijala i predvedite ultrapreciznu proizvodnju sa sveobuhvatnim rasponom čvrstoće
U budućnosti, ZHHIMG će proširiti kapacitete istraživanja i razvoja za nove specijalne materijale, unaprijediti inovativne tehnike obrade keramike i karbonskih vlakana i provoditi zajednička istraživanja materijala sa globalnim univerzitetima i metrološkim institucijama. Potkrijepljeni velikom inteligentnom proizvodnom bazom od 200.000 m², predimenzioniranim integriranim kapacitetom obrade od 20 metara, globalnim patentnim rješenjem i kompletnim setom međunarodnih certifikata o usklađenosti, nastavit ćemo isporučivati integrirana, višematerijalna, sveobuhvatna, visokoprecizna rješenja za komponente za globalnu ultrapreciznu industriju. Naša sveobuhvatna podrška podiže prag usluge u industriji i olakšava visokokvalitetni razvoj globalne proizvodnje vrhunske precizne opreme.
