Procesni tok glinice keramike

Procesni tok glinice keramike
Kontinuiranim razvojem tehnologije, precizna keramika se široko koristi u različitim oblastima kao što su hemijska industrija, proizvodnja mašina, biomedicina, itd., i postepeno proširuje opseg primene uz poboljšanje performansi.Sljedeći Kezhong Ceramics će vas upoznati sa detaljnom proizvodnjom precizne keramike.Tok procesa.

Proces proizvodnje precizne keramike uglavnom koristi glinicu u prahu kao glavnu sirovinu i magnezijev oksid kao aditiv, te koristi suho prešanje za sinteriranje kako bi se proizvela precizna keramika potrebna za ispitivanje.Specifičan tok procesa.

Proizvodnja precizne keramike mora prvo uzeti materijal, aluminij oksid, cink dioksid i magnezijev oksid koji su potrebni za eksperiment, odnosno izračunati težinu različitih grama i koristiti vagu za vaganje i detaljno uzimanje materijala.

U drugom koraku, PVA rješenje se konfigurira prema različitim omjerima materijala.

U trećem koraku, otopina PVA sirovina pripremljenih u prvom i drugom koraku se miješa i melje.Vrijeme ovog procesa je uglavnom oko 12h, a brzina rotacije kugličnog mljevenja je osigurana na 900r/min, a rad na glodanju se izvodi destilovanom vodom.

Četvrti korak je korištenje vakuumske sušare za dehidraciju i sušenje pripremljenih sirovina, a radnu temperaturu održava na 80-90 °C.

Peti korak je prvo granuliranje, a zatim oblikovanje.Sirovi materijali osušeni u prethodnom koraku se pritiskaju na hidrauličnu dizalicu.

Šesti korak je sinterovanje, fiksiranje i oblikovanje proizvoda od glinice.

Posljednji korak je poliranje i poliranje preciznih keramičkih proizvoda.Ovaj korak je podijeljen u dva procesa.Prvo upotrijebite brusilicu kako biste uklonili većinu suvišnih velikih čestica keramičkog proizvoda, a zatim finim brusnim papirom fino istrljajte neke dijelove keramičkog proizvoda.I dekoracija, i na kraju poliranje cijelog preciznog keramičkog proizvoda, do sada je precizni keramički proizvod završen.