Materijal – Keramika

♦Alumina (Al₂O3)

Precizni keramički dijelovi koje proizvodi ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) mogu biti izrađeni od visokočistih keramičkih sirovina, 92~97% aluminijevog oksida, 99,5% aluminijevog oksida, >99,9% aluminijevog oksida i CIP hladnog izostatičkog presovanja. Sinterovanje na visokim temperaturama i precizna obrada, dimenzijska tačnost od ± 0,001 mm, glatkoća do Ra0,1, temperatura upotrebe do 1600 stepeni. Različite boje keramike mogu se izraditi prema zahtjevima kupaca, kao što su: crna, bijela, bež, tamnocrvena itd. Precizni keramički dijelovi koje proizvodi naša kompanija otporni su na visoke temperature, koroziju, habanje i izolaciju, te se mogu koristiti dugo vremena u okruženju visokih temperatura, vakuuma i korozivnih gasova.

Široko se koristi u raznoj opremi za proizvodnju poluprovodnika: okviri (keramički nosač), podloga (baza), ruka/most (manipulator), mehaničke komponente i keramički zračni ležaj.

Primjena visokočiste aluminijeve keramike:
1. Primjenjuje se na poluprovodničku opremu: keramička vakuumska stezna glava, disk za rezanje, disk za čišćenje, keramička STEZNA GLAV ...
2. Dijelovi za prijenos pločica: stezne glave za rukovanje pločicama, diskovi za rezanje pločica, diskovi za čišćenje pločica, vakuumske čašice za optičku inspekciju pločica.
3. Industrija ravnih LED / LCD displeja: keramička mlaznica, keramički brusni disk, PIN za podizanje, šina za PIN.
4. Optička komunikacija, solarna industrija: keramičke cijevi, keramičke šipke, keramički strugači za sitotisak na tiskanim pločama.
5. Dijelovi otporni na toplinu i električno izolirajući: keramički ležajevi.
Trenutno se aluminijum oksidna keramika može podijeliti na visokočistu i uobičajenu keramiku. Serija visokočiste aluminijum oksidne keramike odnosi se na keramički materijal koji sadrži više od 99,9% Al₂O₃. Zbog temperature sinterovanja do 1650 - 1990°C i talasne dužine prenosa od 1 ~ 6μm, obično se prerađuje u taljeno staklo umjesto platinastog lončića, koji se može koristiti kao natrijumova cijev zbog svoje propusnosti svjetlosti i otpornosti na koroziju alkalnih metala. U elektronskoj industriji može se koristiti kao visokofrekventni izolacijski materijal za IC podloge. Prema različitim sadržajima aluminijum oksida, uobičajena serija aluminijum oksidne keramike može se podijeliti na 99 keramiku, 95 keramiku, 90 keramiku i 85 keramiku. Ponekad se keramika sa 80% ili 75% aluminijum oksida također klasificira kao uobičajena serija aluminijum oksidne keramike. Među njima, keramički materijal od aluminijum oksida 99 koristi se za proizvodnju visokotemperaturnih lončića, vatrootpornih cijevi peći i specijalnih materijala otpornih na habanje, kao što su keramički ležajevi, keramičke brtve i ploče ventila. Aluminijumska keramika 95 se uglavnom koristi kao dio otporan na koroziju i habanje. Keramika 85 se često miješa u nekim svojstvima, čime se poboljšavaju električne performanse i mehanička čvrstoća. Može koristiti molibden, niobij, tantal i druge metalne brtve, a neke se koriste kao električni vakuumski uređaji.

* MgO nije uključen u proračun čistoće Al₂O₃.
* Prah bez ljuštenja 29,4 MPa (300 kg/cm²), temperatura sinterovanja je 1600 °C.
AES-11 / 11C / 11F: Dodavanjem 0,05 ~ 0,1% MgO postiže se odlična sinterabilnost, pa se može primijeniti na aluminijum oksidnu keramiku čistoće veće od 99%.
AES-22S: Karakterizira ga visoka gustoća oblikovanja i niska stopa skupljanja linije sinterovanja, što ga čini primjenjivim za livenje u kliznim kalupima i druge proizvode velikih razmjera s potrebnom dimenzijskom tačnošću.
AES-23 / AES-31-03: Ima veću gustoću oblikovanja, tiksotropiju i nižu viskoznost od AES-22S. Prvi se koristi za keramiku, dok se drugi koristi kao reduktor vode za vatrootporne materijale, te dobija na popularnosti.