U eri preciznosti u automobilskoj proizvodnji, tačnost detekcije komponenti direktno određuje sigurnost i pouzdanost cijelog vozila. Kao osnovni standard za kontrolu kvaliteta u globalnoj automobilskoj industriji, ISO/IEC 17020 nameće stroge zahtjeve na performanse opreme ispitnih institucija. ZHHIMG granitna mjerna platforma, sa svojom izvanrednom stabilnošću, visokom preciznošću i pouzdanošću, postala je ključna referentna tačka za testiranje u automobilskoj industriji za prolazak ISO/IEC 17020 certifikacije, postavljajući čvrste temelje za kontrolu kvaliteta cijelog vozila.
Strogi standardi ISO/IEC 17020 certifikacije
ISO/IEC 17020 "Opšti zahtjevi za rad svih vrsta inspekcijskih tijela" imaju za cilj osigurati nepristrasnost, tehničke mogućnosti i standardizaciju upravljanja inspekcijskim tijelima. U automobilskoj industriji, ova certifikacija zahtijeva da oprema za ispitivanje mora imati dugoročnu stabilnost, sposobnost da se odupre utjecajima okoline i ultra precizne mjerne vrijednosti. Na primjer, greška detekcije ravnosti bloka motora treba biti kontrolirana unutar ±1μm, a tačnost ponovljivosti mjerenja dimenzija komponenti šasije treba doseći ±0,5μm. Svako odstupanje u performansama opreme može dovesti do neuspjeha certifikacije, što zauzvrat utiče na certifikaciju kvalitete cijelog vozila i pristup tržištu.
Prirodne prednosti granitnog materijala postavljaju temelje za preciznost
ZHHIMG granitna mjerna platforma izrađena je od visokočistog prirodnog granita, s gustim i ujednačenim mineralnim kristalima unutra. Ima tri osnovne prednosti:
Krajnja termička stabilnost: Koeficijent termičkog širenja je samo 5-7 ×10⁻⁶/℃, što je samo polovina koeficijenta kod lijevanog željeza. Čak i u složenom okruženju rada opreme na visokim temperaturama i čestih pokretanja i zaustavljanja klima uređaja u radionicama za proizvodnju automobila, i dalje se može održati dimenzionalna stabilnost i izbjeći odstupanja referentnih mjerenja uzrokovana termičkom deformacijom.
Izvanredne antivibracijske performanse: Jedinstvene karakteristike prigušenja mogu brzo apsorbirati preko 90% vanjskih vibracija. Bilo da se radi o visokofrekventnim vibracijama generiranim obradom alatnih mašina ili niskofrekventnim vibracijama uzrokovanim logističkim transportom, mogu pružiti stabilno okruženje za mjerenje, osiguravajući tačnost i pouzdanost podataka.
Super otpornost na habanje: Sa Mohsovom tvrdoćom od 6-7, čak i tokom čestih operacija mjerenja komponenti, habanje površine platforme je izuzetno malo. Može održavati ultra visoku ravnost od ±0,001 mm/m duži vremenski period, smanjujući učestalost kalibracije opreme i smanjujući troškove održavanja.
Ultraprecizna tehnologija obrade postigla je proboj u tačnosti
ZHHIMG usvaja vodeću svjetsku tehnologiju obrade i, kroz 12 preciznih postupaka kao što su CNC brušenje i poliranje, podiže ravnost granitne mjerne platforme na najviši nivo u industriji. U kombinaciji s kalibracijom laserskog interferometra u realnom vremenu, osigurava se da se greška ravnosti svake platforme kontrolira unutar ±0,5 μm, a vrijednost hrapavosti Ra dostiže 0,05 μm, pružajući visokopreciznu referencu inspekcije usporedivu s površinom ogledala za automobilske dijelove.
Verifikacija aplikacija punog scenarija u automobilskoj industriji
U oblasti proizvodnje motora, ZHHIMG granitna mjerna platforma pruža stabilnu referentnu vrijednost za detekciju ravnosti i tačnosti prečnika rupe blokova cilindara i glava cilindara, pomažući proizvođačima automobila da smanje stopu otpada ključnih komponenti za 30%. Prilikom inspekcije sistema šasije, njeno stabilno mjerno okruženje održava greške u detekciji tolerancije oblika i položaja komponenti kao što su ramena ovjesa i zglob upravljača unutar ±0,3 μm, efikasno poboljšavajući ukupne performanse upravljanja vozilom. Nakon što je globalno poznata automobilska kompanija predstavila ZHHIMG platformu, ona je uspješno položila ISO/IEC 17020 certifikaciju. Konzistentnost kvaliteta proizvoda je značajno poboljšana, a stopa pritužbi kupaca smanjena je za 45%.
Sistem osiguranja kvaliteta tokom cijelog životnog ciklusa
ZHHIMG je uspostavio sistem kontrole kvaliteta koji obuhvata pregled sirovina, proizvodnju i izradu, te inspekciju fabrike. Svaka platforma je prošla 72-satni test konstantne temperature i vlažnosti, test vibracijskog zamora i test elektromagnetne kompatibilnosti.
U kontekstu unapređenja automobilske industrije prema inteligenciji i elektrifikaciji, ZHHIMG granitna mjerna platforma, sa svojim nezamjenjivim prednostima u tačnosti i pouzdanosti, postala je osnovna oprema za automobilsku industriju koja je prošla ISO/IEC 17020 certifikaciju. Od vozila na tradicionalna goriva do vozila na novu energiju, ZHHIMG kontinuirano osnažuje proizvođače automobila da poboljšaju svoje nivoe kontrole kvaliteta, ubrizgavajući snažan podsticaj visokokvalitetnom razvoju globalne automobilske industrije.
Vrijeme objave: 13. maj 2025.