U području precizne proizvodnje, integritet i tačnost mjernih alata ključni su za osiguranje kvalitete konačnog proizvoda. Granitne platforme, koje se često koriste kao osnova za koordinatne mjerne mašine (CMM), alate za inspekciju i različite postavke obrade, moraju održavati svoju preciznost pod različitim uslovima opterećenja. Nosivost ovih platformi nije univerzalna specifikacija, jer su platforme dizajnirane da ispune specifične zahtjeve na osnovu težine koju se očekuje da će podnijeti. Od laganih modela do rješenja za teške uslove rada, razumijevanje razlika u dizajnu granitnih platformi ključno je za osiguranje njihovog optimalnog rada u različitim industrijskim primjenama.
Granitne platforme su neophodne za obezbjeđivanje stabilne referentne površine, a njihova nosivost je ključna za održavanje ravnosti i minimiziranje deformacija tokom upotrebe. Ove platforme moraju biti projektovane i izgrađene s materijalima, konstrukcijama i tehnikama obrade koje su u skladu s njihovom namjenom. Bez obzira da li platforma podržava lagane komponente ili teške mašine, ključno je odabrati pravi dizajn kako bi se osigurala dugoročna tačnost.
Za lagane granitne platforme, obično one ispod 500 kg, dizajn se zasniva na ravnoteži između visoke preciznosti i lagane konstrukcije. Ove platforme se prvenstveno koriste u okruženjima gdje je potrebna visoka tačnost, ali težina platforme mora biti minimizirana. Materijali poput sitnozrnatog crnog granita od tinjca, sa sadržajem kvarca od 30% ili više, se obično koriste. Ovaj materijal nudi optimalnu gustoću od 2,6–2,7 g/cm², što osigurava krutost uz smanjenje težine. Debljina platforme se obično kreće između 50 i 80 mm za model 1m × 1m, a dizajn uključuje šuplju rebrastu strukturu na donjoj strani. S rebrima razmaknutim 200–300 mm i širinom od 30 mm i visinom od 40 mm, ovaj dizajn pruža idealnu ravnotežu između čvrstoće i smanjenja težine, čineći je 30% lakšom od čvrstih konstrukcija. Osim toga, inherentna rezonantna frekvencija platforme je iznad 50Hz, što pomaže u izbjegavanju smetnji od vibracija.
Preciznost dizajna ovih platformi je također ključna. Ravnost radne površine se obično kontrolira na manje od 0,005 mm/100 mm, što osigurava minimalnu deformaciju čak i pod umjerenim opterećenjima. Lagana težinagranitne platformese obično koriste za montažu optičkih instrumenata, kalibraciju malih alata i slične primjene gdje kontakt s platformom čini više od 60% ukupne površine ležaja, sprječavajući prekomjerni pritisak na lokaliziranim tačkama.
Platforme srednje nosivosti, u rasponu od 500 kg do 5000 kg, dizajnirane su s drugačijim skupom prioriteta. Uz održavanje visokog nivoa preciznosti, ove platforme moraju podnijeti veća opterećenja. Za ove platforme, preferira se granit srednje zrna, obično sa sadržajem feldspata od 40%-50%. Gustoća se povećava na 2,7-2,8 g/cm³, a debljina platforme se povećava na 100-150 mm za model 1m × 2m. Donja strana ima ojačanu rešetkastu strukturu, gdje su glavna rebra široka 50 mm, a poprečna rebra široka 30 mm, formirajući mrežu 100×100 mm. Tačke naprezanja su zaobljene na uglovima kako bi se smanjila koncentracija. Ova rešetkasta struktura osigurava da platforma zadrži svoju čvrstoću i minimizira savijanje.
Za dodatnu preciznost, ove platforme često imaju T-utore (širine 12–16 mm) za ugradnju pribora, s razmakom između utora od 100 mm do 150 mm. Utori su postavljeni tako da spriječe slabljenje čvrstoće platforme, s minimalnom udaljenošću od 30 mm od donje strane. Tokom instalacije, koriste se podesivi nosači za ravnomjernu raspodjelu opterećenja, s četiri tačke oslonca po kvadratnom metru, osiguravajući da odstupanja opterećenja ostanu unutar 5%. Ove platforme se obično koriste u koordinatnim mjernim mašinama, inspekciji kalupa srednje veličine i sličnim primjenama, gdje je maksimalni dozvoljeni otklon ≤ L/10000 (L je dužina platforme).
Platforme za teške uslove rada, dizajnirane za opterećenja veća od 5000 kg, izgrađene su da izdrže deformacije pod ogromnim težinama. Ove platforme su izrađene od grubozrnog granita, s kristalima kvarca većim od 2 mm, i imaju gustoću veću od 2,8 g/cm³. Tlačna čvrstoća ovog materijala je obično preko 200 MPa, a debljina ovih platformi kreće se od 200 do 300 mm za model 2 m × 3 m. Struktura je čvrsta, sa zadebljanom bazom (debljine 50 mm) koja je spojena s glavnom platformom preko jajolike baze s epoksidnim vezivom (sa čvrstoćom na smicanje ≥ 15 MPa).
Za platforme za teške uslove rada, instalacija zahtijeva posebnu pripremu tla. Betonski temelj treba biti debljine najmanje 300 mm, sa ugrađenim čeličnim pločama izrađenim od materijala Q235. Između temelja i platforme koristi se sloj hloroprenske gume debljine 3 mm kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela napona. Temelj mora imati nosivost od najmanje 0,3 MPa. Ove platforme se koriste u primjenama kao što su inspekcija teških alatnih mašina i veliki livarski prostori, gdje dugoročna deformacija puzanja treba ostati ispod 0,002 mm godišnje.
Standardi ispitivanja za različite nosive granitne platforme također se značajno razlikuju. Lagane platforme podvrgavaju se testovima vibracija (frekvencija oscilacija 10-500Hz, amplituda 0,1 mm) kako bi se osiguralo da ne dolazi do rezonancije. Platforme srednjeg opterećenja podvrgavaju se statičkom testu opterećenja 1,2 puta većeg od njihovog nazivnog kapaciteta, s deformacijom koja ne prelazi 0,001 mm nakon 24 sata primjene i uklanjanja opterećenja. Platforme teškog opterećenja testiraju se na otpornost na zamor, s 1000 ciklusa opterećenja i rasterećenja pri 80% njihovog nazivnog opterećenja kako bi se osiguralo da se ne pojave pukotine, što se provjerava penetrantskom detekcijom nedostataka.
Prilikom odabira prave granitne platforme, bitno je uskladiti dizajn sa specifičnim zahtjevima primjene. Za industrije koje zahtijevaju visoku preciznost i velike nosivosti, odabir ispravnog dizajna platforme osigurava dugoročne performanse i pouzdanost. ZHHIMG razumije važnost prilagođenih rješenja prilagođenih jedinstvenim potrebama svakog klijenta, nudeći niz granitnih platformi koje pružaju vrhunsku preciznost, stabilnost i izdržljivost pod različitim uvjetima opterećenja.
U ZHHIMG-u nudimo širok asortiman granitnih platformi, projektiranih da zadovolje potrebe raznih industrija, od precizne mašinske obrade do inspekcija teških opterećenja. Naše platforme su dizajnirane prema najvišim standardima kvalitete kako bi se osigurale izuzetne performanse, nudeći i preciznost i pouzdanost, bez obzira na zahtjeve nosivosti. Naša posvećenost inovacijama i kvalitetu omogućava nam da isporučimo rješenja koja izdržavaju test vremena, nudeći vam idealnu osnovu za vaše potrebe precizne proizvodnje.
Vrijeme objave: 22. decembar 2025.