Kada je u pitanju CNC oprema, granitna podloga je bitna komponenta koja se koristi za potporu mašine i obezbjeđivanje stabilnosti tokom rada. To je robustan materijal koji može izdržati težinu i vibracije mašine, što ga čini popularnim izborom među proizvođačima. Međutim, da bi se osigurala dugotrajnost i performanse granitne podloge, ključno je koristiti pravu tečnost za rezanje.
Tečnost za rezanje je vrsta rashladne tečnosti koja se koristi tokom procesa obrade za podmazivanje alata za rezanje i smanjenje trenja. Također pomaže u uklanjanju metalnih strugotina sa radnog komada, sprječavajući oštećenje mašine i materijala. Izbor tečnosti za rezanje zavisi od nekoliko faktora, uključujući materijal koji se obrađuje, vrstu alata za rezanje i uslove rada.
Prilikom odabira tekućine za rezanje za granitnu podlogu koja se koristi u CNC opremi, proizvođači moraju uzeti u obzir sljedeće zahtjeve:
1. Antikorozivna svojstva
Granit je prirodni kamen koji je podložan koroziji i propadanju. Stoga je ključno odabrati tekućinu za rezanje koja ima antikorozivna svojstva. Tekućina bi trebala biti u stanju zaštititi granitnu podlogu od hrđe i drugih oblika korozije, osiguravajući duži vijek trajanja stroja.
2. Neagresivna svojstva
Granit je tvrd i gust materijal koji zahtijeva tekućinu za rezanje koja nije agresivna. Tekućina ne smije uzrokovati nikakve hemijske reakcije koje bi mogle oslabiti ili oštetiti granitnu podlogu. Također bi trebala biti bez abrazivnih čestica koje bi mogle ogrebati površinu materijala.
3. Niska viskoznost
Tečnost za rezanje koja se koristi za granitnu podlogu treba da ima nisku viskoznost, što znači da treba lako da teče i da ne ostavlja nikakve ostatke na površini materijala. Ovo je važno kako bi se osiguralo da mašina radi glatko i da se ne začepi viškom tečnosti.
4. Disipacija toplote
Tokom procesa obrade, alati za rezanje stvaraju toplotu, što može oštetiti mašinu i radni komad. Stoga, tekućina za rezanje koja se koristi za granitnu podlogu treba imati odlična svojstva odvođenja toplote. Trebala bi biti u stanju da apsorbuje i odvede toplotu koju stvaraju alati za rezanje, održavajući mašinu hladnom i sprječavajući oštećenje materijala.
5. Ekološki prihvatljivo
Konačno, bitno je odabrati tekućinu za rezanje koja je ekološki prihvatljiva. Tekućina ne smije sadržavati opasne hemikalije ili tvari koje bi mogle štetiti okolišu. Ovo je važno kako bi se osiguralo da stroj radi sigurno i odgovorno, bez nanošenja ikakve štete okolišu.
Zaključno, korištenje granitne podloge za CNC opremu zahtijeva pažljivo razmatranje korištene tekućine za rezanje. Odabir prave tekućine ključan je za osiguranje dugovječnosti i performansi stroja. Proizvođači moraju uzeti u obzir antikorozivna, neagresivna, niskoviskozna, svojstva odvođenja topline i ekološki prihvatljiva svojstva tekućine za rezanje prilikom odabira prave tekućine za svoju mašinu. Na taj način mogu osigurati da njihova mašina radi glatko i sigurno, proizvodeći visokokvalitetne proizvode s minimalnim zastojem.
Vrijeme objave: 29. mart 2024.