Granit je odličan materijal za upotrebu kao plinski ležaj za CNC opremu. Proces proizvodnje granitnih plinskih ležajeva je prilično složen, ali se trud isplati jer granitni plinski ležaj pruža dodatnu stabilnost i preciznost CNC opremi.
Prvo se nabavlja blok granita. Blok treba biti visokog kvaliteta i bez ikakvih nedostataka. Nakon što se pronađe odgovarajući blok, reže se na male dijelove, a zatim se dijelovi glodaju do grubih dimenzija.
Nakon glodanja, dijelovi se zagrijavaju na preko 2.000 stepeni Fahrenheita kako bi se uklonili svi unutrašnji naponi. Zatim se dijelovi ostavljaju da se hlade nekoliko dana kako bi se spriječilo bilo kakvo savijanje ili pucanje.
Zatim se dijelovi obrađuju do njihovih tačnih dimenzija. Obrađeni dijelovi se zatim poliraju kako bi se osigurala glatka površina, što je ključno za optimalan protok plina i performanse ležaja.
Nakon što su dijelovi završeni, sastavljaju se u plinski ležaj. Proces sastavljanja uključuje podešavanje ležaja na odgovarajuće tolerancije, osiguravajući dobar protok plina i optimalne performanse ležaja.
Nakon montaže, plinski ležajevi se temeljito testiraju kako bi se provjerile njihove performanse. Ležajevi se provjeravaju na habanje, krutost i druge kritične faktore.
Proces proizvodnje granitnih plinskih ležajeva je dugotrajan i zahtijeva visokokvalificirane radnike kako bi se osigurali visokokvalitetni rezultati. Međutim, prednosti koje granitni plinski ležaj pruža CNC opremi čine vrijeme i trud vrijednim.
Zaključno, proces proizvodnje granitnih plinskih ležajeva za CNC opremu uključuje nekoliko koraka, uključujući glodanje, zagrijavanje, mašinsku obradu, poliranje, montažu i testiranje. Uz odgovarajuće metode proizvodnje, granitni plinski ležajevi pružaju CNC opremi dodatnu stabilnost i preciznost.
Vrijeme objave: 28. mart 2024.