Granit je odličan materijal za korištenje kao plinski ležaj za CNC opremu.Proces proizvodnje granitnih plinskih ležajeva je prilično složen, ali je vrijedan truda jer granitni plinski ležaj daje dodatnu stabilnost i preciznost CNC opremi.
Prvo se nabavlja blok granita.Blok treba biti visokog kvaliteta i bez ikakvih nedostataka.Kada se pronađe odgovarajući blok, on se reže na male delove, a delovi se zatim glodaju do grubih dimenzija.
Nakon glodanja, sekcije se zatim zagrijavaju na preko 2000 stepeni Farenhajta kako bi se uklonila sva unutrašnja naprezanja.Sekcije se zatim ostave da se hlade nekoliko dana kako bi se spriječilo savijanje ili pucanje.
Zatim se sekcije mašinski obrađuju do svojih tačnih dimenzija.Obrađeni dijelovi se zatim poliraju kako bi se osigurala glatka površina, što je ključno za optimalan protok plina i performanse ležaja.
Kada su sekcije gotove, oni se sklapaju u plinski ležaj.Proces montaže uključuje postavljanje ležaja na odgovarajuće tolerancije, osiguravajući dobar protok plina i optimalne performanse ležaja.
Nakon montaže, plinski ležajevi se temeljno testiraju kako bi se provjerile njihove performanse.Ležajevi se provjeravaju na otpuštanje, krutost i druge kritične faktore.
Proces proizvodnje granitnih plinskih ležajeva je dugotrajan i zahtijeva visoko kvalifikovane radnike kako bi se osigurali rezultati visokog kvaliteta.Međutim, prednosti koje granitni plinski ležaj pruža CNC opremi čine vrijeme i trud vrijednim.
Zaključno, proces proizvodnje granitnih plinskih ležajeva za CNC opremu uključuje nekoliko koraka, uključujući glodanje, grijanje, strojnu obradu, poliranje, montažu i testiranje.Uz odgovarajuće proizvodne metode, granitni plinski ležajevi pružaju CNC opremi dodatnu stabilnost i preciznost.
Vrijeme objave: Mar-28-2024