Šta je NDE?
Nerazorna evaluacija (NDE) je termin koji se često koristi naizmjenično s NDT-om. Međutim, tehnički, NDE se koristi za opisivanje mjerenja koja su više kvantitativne prirode. Na primjer, NDE metoda ne bi samo locirala defekt, već bi se koristila i za mjerenje nečega u vezi s tim defektom, kao što su njegova veličina, oblik i orijentacija. NDE se može koristiti za određivanje svojstava materijala, kao što su žilavost na lom, oblikovljivost i druge fizičke karakteristike.
Neke NDT/NDE tehnologije:
Mnogi ljudi su već upoznati s nekim tehnologijama koje se koriste u NDT i NDE ispitivanjima zbog njihove upotrebe u medicinskoj industriji. Većina ljudi je također imala rendgenski snimak, a mnoge majke su imale ultrazvuk koji ljekari koriste za pregled svoje bebe dok je još u maternici. Rendgenski snimci i ultrazvuk su samo neke od tehnologija koje se koriste u oblasti NDT/NDE ispitivanja. Čini se da broj metoda inspekcije raste svakodnevno, ali u nastavku je dat kratak sažetak najčešće korištenih metoda.
Vizuelno i optičko ispitivanje (VT)
Najosnovnija NDT metoda je vizuelni pregled. Vizuelni ispitivači slijede procedure koje se kreću od jednostavnog pregleda dijela kako bi se utvrdilo da li su vidljive površinske nesavršenosti, do korištenja računarski kontrolisanih sistema kamera za automatsko prepoznavanje i mjerenje karakteristika komponente.
Radiografija (RT)
RT uključuje upotrebu prodornog gama ili rendgenskog zračenja za ispitivanje nedostataka i unutrašnjih karakteristika materijala i proizvoda. Rendgenski aparat ili radioaktivni izotop se koristi kao izvor zračenja. Zračenje se usmjerava kroz dio na film ili drugi medij. Rezultirajući dijagram sjene prikazuje unutrašnje karakteristike i ispravnost dijela. Promjene debljine i gustoće materijala označene su kao svjetlija ili tamnija područja na filmu. Tamnija područja na donjem rendgenskom snimku predstavljaju unutrašnje praznine u komponenti.
Ispitivanje magnetskim česticama (MT)
Ova NDT metoda se postiže indukcijom magnetskog polja u feromagnetskom materijalu, a zatim posipanjem površine česticama željeza (bilo suhim ili suspendovanim u tekućini). Površinske i površinske mane stvaraju magnetske polove ili iskrivljuju magnetsko polje na takav način da se čestice željeza privlače i koncentrišu. To stvara vidljivu indikaciju defekta na površini materijala. Slike ispod prikazuju komponentu prije i poslije inspekcije korištenjem suhih magnetskih čestica.
Ultrazvučno ispitivanje (UT)
Kod ultrazvučnog ispitivanja, visokofrekventni zvučni talasi se prenose u materijal kako bi se otkrile nesavršenosti ili locirale promjene u svojstvima materijala. Najčešće korištena tehnika ultrazvučnog ispitivanja je pulsni odjek, pri čemu se zvuk uvodi u ispitivani objekat, a refleksije (eho) od unutrašnjih nesavršenosti ili geometrijskih površina dijela se vraćaju u prijemnik. Ispod je primjer inspekcije zavara smičućim talasom. Obratite pažnju na indikaciju koja se proteže do gornjih granica ekrana. Ovu indikaciju proizvodi zvuk koji se reflektuje od defekta unutar zavara.
Ispitivanje penetrantom (PT)
Ispitivani objekt se premazuje rastvorom koji sadrži vidljivu ili fluorescentnu boju. Višak rastvora se zatim uklanja sa površine objekta, ali ostavlja ga u površinskim defektima koji narušavaju kvalitet. Zatim se nanosi razvijač kako bi se penetrant izvukao iz defekata. Kod fluorescentnih boja, ultraljubičasto svjetlo se koristi kako bi se "krvarenje" učinilo jarko fluorescirajućim, što omogućava lako uočavanje nesavršenosti. Kod vidljivih boja, živi kontrasti boja između penetranta i razvijača olakšavaju uočavanje "krvarenja". Crvene indikacije ispod predstavljaju niz defekata u ovoj komponenti.
Eelektromagnetsko ispitivanje (ET)
Električne struje (vrtložne struje) nastaju u provodljivom materijalu promjenjivim magnetskim poljem. Jačina ovih vrtložnih struja može se mjeriti. Defekti materijala uzrokuju prekide u toku vrtložnih struja, što upozorava inspektora na prisustvo defekta. Na vrtložne struje također utječu električna provodljivost i magnetska permeabilnost materijala, što omogućava sortiranje nekih materijala na osnovu ovih svojstava. Tehničar ispod pregledava krilo aviona na nedostatke.
Ispitivanje curenja (LT)
Za otkrivanje i lociranje curenja u dijelovima tlačnih spremnika, posudama pod pritiskom i konstrukcijama koristi se nekoliko tehnika. Curenja se mogu otkriti korištenjem elektroničkih uređaja za prisluškivanje, mjerenjima manometrima, tehnikama penetranta tekućina i plinova i/ili jednostavnim testom mjehurića od sapunice.
Ispitivanje akustične emisije (AE)
Kada je čvrsti materijal pod naprezanjem, nesavršenosti unutar materijala emituju kratke nalete akustične energije koji se nazivaju "emisije". Kao i kod ultrazvučnog testiranja, akustične emisije mogu se detektovati posebnim prijemnicima. Izvori emisija mogu se procijeniti proučavanjem njihovog intenziteta i vremena dolaska kako bi se prikupile informacije o izvorima energije, kao što je njihova lokacija.
If you want to know more information or have any questions or need any further assistance about NDE, please contact us freely: info@zhhimg.com
Vrijeme objave: 27. decembar 2021.