Koje su uobičajene greške i rješenja baze granita u poluvodiču?

Granitna baza se obično koristi u poluvodičkoj opremi zbog odlične svojstva vibracije, toplinske stabilnosti i niskog koeficijenta termičkog ekspanzije. Međutim, kao i svaki drugi materijal, graniti mogu razviti greške koje mogu utjecati na performanse poluvodičke opreme. U ovom ćemo članku istaknuti neke od uobičajenih grešaka baze granita u poluvodičkim opremi i pružanje rješenja.

Greška br. 1: Površinska deformacija

Površinska deformacija su najčešća greške u bazi granita u poluvodičkoj opremi. Kada je baza granita podvrgnuta temperaturnim promjenama ili teškim opterećenjima, može razviti površinske deformacije, poput ražnjići, uvijanja i naleta. Ove deformacije mogu ometati usklađivanje i tačnost poluvodičke opreme.

Rješenje: Površinske ispravke

Površinske ispravke mogu pomoći u ublažavanju površinskih deformacija u bazi granita. Postupak korekcije uključuje ponovno brušenje površine granitne baze da vrati svoju ravnost i glatkoću. Ozvarna pažnja treba posvetiti odabiru odgovarajućeg alata za brušenje i abrazivu koji se koristi za osiguranje da se preciznost održava.

Greška br. 2: Cracks

Pukotine se mogu razviti u bazi granita kao rezultat termičkog biciklizma, teških opterećenja i grešaka obrade. Te pukotine mogu dovesti do strukturne nestabilnosti i značajno utječu na preciznost poluvodičke opreme.

Rješenje: punjenje i popravak

Pukotine i popravak pukotina mogu pomoći obnove stabilnosti i preciznosti baze granita. Proces popravke obično uključuje punjenje pukotina epoksidnom smolom koja se zatim izliječi da obnavlja snagu granitne površine. Vezana površina je potom preprat za obnavljanje ravne i glatkoće.

Greška br. 3: Delaminacija

Delaminacija je kada su slojevi baze granita odvojeni jedan od drugog, stvarajući vidljive praznine, zračni džepovi i nedosljednosti na površini. To može nastati iz nepravilnog lijepljenja, termalnog biciklizma i obrade grešaka.

Rješenje: vezivanje i popravak

Proces lijepljenja i popravka uključuju upotrebu epoksidnih ili polimernih smola za obvezivanje podijeljenih granitnih dijelova. Nakon vezivanja granitnih presjeka, popravljena površina je potom prepravljena za obnavljanje ravne i glatkoće. Vezani granit mora se provjeriti za bilo koje preostale praznine i zračni džepovi kako bi se osiguralo da se baza granita u potpunosti vrati u izvornu strukturnu snagu.

Greška br. 4: Boješkom i bojenje

Ponekad granitna baza može razviti probleme s promjenama boje i boje, poput smeđe i žute mrlje, floranceence i tamnih mrlja. To se može uzrokovati hemijskim izlijevanjem i neadekvatnim praksama čišćenja.

Rješenje: čišćenje i održavanje

Redovno i pravilno čišćenje baze granita može spriječiti promjenu boje i bojenja. Preporučuje se upotreba neutralnog ili blage pH čistača. Proces čišćenja trebao bi slijediti upute proizvođača kako bi se izbjeglo oštećenje površine granita. U slučaju tvrdokornih mrlja, može se koristiti specijalizirani granitni čistač.

Ukratko, granitna baza je izdržljiv i pouzdan materijal koji se široko koristi u poluvodičkoj opremi. Međutim, može razviti greške s vremenom zbog temperaturnih promjena, teških opterećenja i grešaka obrade. Sa pravilnim održavanjem, čišćenjem i popravkom, bazom granita može se obnoviti, osiguravajući optimalne performanse poluvodičke opreme.

Precision granit42


Vrijeme objavljivanja: Mar-25-2024