Granitne površinske ploče su temelj preciznog mjerenja, široko korištene u laboratorijama i proizvodnim pogonima kao referentne baze za pregled instrumenata, preciznih alata i mehaničkih komponenti. Izrađene od visokokvalitetnog prirodnog granita, ove ploče kombiniraju fizičke prednosti kamena s izuzetnom dimenzionalnom stabilnošću, nudeći superiorne performanse u odnosu na tradicionalne ploče od lijevanog željeza.
Svaka granitna ploča proizvodi se kombinacijom precizne mašinske obrade i pedantnog ručnog brušenja, obično u okruženju konstantne temperature kako bi se osigurala maksimalna tačnost. Rezultat je glatka, ravna radna površina sa sitnozrnatom strukturom, crnim sjajem i ujednačenom teksturom. Ova kombinacija estetike i preciznosti čini granit nezamjenjivim materijalom za visokoprecizna mjerenja i kalibracijske radove.
Da bi se postigla i održala takva preciznost, granitne površinske ploče moraju ispunjavati stroge standarde materijala i proizvodnje. Kamen koji se koristi treba biti sitnozrnat i gust - obično gabro, dijabaz ili crni granit - sa sadržajem biotita ispod 5%, apsorpcijom vode ispod 0,25% i modulom elastičnosti većim od 0,6 × 10⁻⁴ kg/cm². Tvrdoća površine mora biti veća od 70 HS kako bi se osigurala odlična otpornost na habanje. Tokom proizvodnje, radna površina mora biti potpuno bez pukotina, udubljenja, zračnih rupa ili uključivanja troske. Manji kozmetički nedostaci koji ne utječu na tačnost mogu biti prihvatljivi, ali svaki defekt na mjernoj površini koji bi mogao utjecati na rezultate je strogo zabranjen.
Za razliku od ploča od lijevanog željeza, granitne površinske ploče su nemagnetične, otporne na koroziju i nisu pod utjecajem temperaturnih promjena ili vlage. Održavaju ravnost tokom dugotrajne upotrebe i nisu sklone hrđi ili deformacijama. Čak i pri udaru, granit se može samo neznatno odlomiti bez utjecaja na integritet ili tačnost površine. Ova izdržljivost daje granitu odlučujuću prednost u okruženjima koja zahtijevaju stabilna, visokoprecizna mjerenja.
Za ploče vrhunskog kvaliteta, kao što su klase 000 i 00, rukovanje poput ručki za podizanje se uglavnom ne preporučuju kako bi se izbjegao utjecaj na tačnost radne površine. Ako su potrebni navojni umetci ili žljebovi na pločama klase 0 ili 1, njihova dubina mora ostati ispod ravni površine kako bi se spriječilo izobličenje. Dozvoljena hrapavost površine (Ra) radne površine je obično između 0,32 i 0,63 μm, dok stranice mogu doseći i do 10 μm. Osim toga, tolerancija okomitosti susjednih stranica u skladu je sa standardom GB/T1184 klase 12, osiguravajući precizne geometrijske odnose na svim mjernim površinama.
Pravilna upotreba i održavanje su neophodni za očuvanje preciznosti granitnih površinskih ploča. Treba ih koristiti u čistom okruženju s kontroliranom temperaturom, zaštititi od udara i redovno čistiti kako bi se uklonila prašina i ostaci. Kada se s njima pravilno rukuje, granitne površinske ploče nude neusporedivu dimenzijsku stabilnost i dugotrajnost, služeći kao pouzdana osnova za visokoprecizna mjerenja i inspekcije u modernoj industriji.
U ZHHIMG-u smo specijalizirani za proizvodnju i kalibraciju preciznih granitnih ploča koje ispunjavaju međunarodne standarde. Naši napredni proizvodni procesi, stroga kontrola kvalitete i ISO-certificirana proizvodnja osiguravaju da svaka granitna ploča pruža trajnu tačnost i performanse kojima vjeruju inženjeri i laboratorije širom svijeta.
Vrijeme objave: 11. novembar 2025.