U modernoj industriji obrade kamena, domaće potpuno automatske mostne pile za kamen se široko koriste za rezanje granitnih platformi i ploča. Ova vrsta opreme, koju karakterizira jednostavnost rukovanja, visoka preciznost i stabilne performanse, postala je vitalna komponenta proizvodnih linija za obradu kamena. Struktura mašine za rezanje se prvenstveno sastoji od glavnog sistema šina i nosača, sistema vretena, sistema vertikalnog podizanja, sistema horizontalnog kretanja, sistema podmazivanja, sistema hlađenja i električnog upravljačkog sistema.
Glavna šina i sistem nosača osiguravaju stabilnost rada, dok sistem vretena, kojim upravlja vagon za kretanje, kontrolira udaljenost pomicanja, osiguravajući ravnost i ujednačenost rezanih ploča. Vertikalni sistem podizanja pomiče list pile gore i dolje, dok horizontalni sistem kretanja osigurava pomicanje lista pile, s brzinom podesivom unutar određenog raspona. Centralizirani sistem podmazivanja uljnom kupkom osigurava nesmetan i dugotrajan rad mehaničkih komponenti, dok sistem hlađenja, pomoću pumpe za hlađenje, osigurava efikasno rashladno sredstvo u području rezanja, sprječavajući termičku deformaciju ploča. Električni upravljački sistem, putem upravljačkog ormara, omogućava i ručni i automatski rad i koristi frekventni pretvarač za podešavanje brzine pomicanja lista pile za preciznu obradu.
Pored strukturnog dizajna, temperatura okoline također značajno utiče na ravnost granitnih platformi i ploča. Mermerne ili granitne ploče se obično koriste za precizno ispitivanje nosećih komponenti kao što su radni stolovi, vodilice, klizači, stubovi, grede i baze, kao i u opremi za obradu integrisanih kola. Tokom upotrebe, čak i male fluktuacije temperature mogu uzrokovati odstupanja ravnosti od 3-5 mikrona. Stoga je održavanje konstantne temperature tokom obrade i upotrebe ključno za osiguranje tačnosti mjerenja.
Nadalje, granitne ploče se često sastavljaju s metalnim komponentama, a metalne površine moraju biti polirane kako bi se spriječilo da ogrebotine ili hrapavost utiču na ukupnu tačnost. Nakon sastavljanja, potrebno je nivelisanje i izolacija vibracija kako bi se osigurali pouzdani rezultati ispitivanja. Nepravilna ugradnja ili izolacija vibracija mogu uzrokovati fluktuacije u podacima mjerenja, što utiče na tačnost ravnosti. Pravilna ugradnja i upotreba ne samo da poboljšavaju tačnost mjerenja, već i produžavaju vijek trajanja granitne ploče.
Zbog svoje visoke stabilnosti i preciznosti, granitne platforme i mramorne ploče igraju ključnu ulogu u mašinama za graviranje, mašinama za rezanje i raznim drugim preciznim mašinama, služeći kao osnova za visokopreciznu obradu i mjerenje.
Vrijeme objave: 19. septembar 2025.