Savladavanje za CMM preciznost

VećinaCMM mašine (Koordinatne mjerne mašine) izrađujuGranitne komponente.

Koordinatne mjerne mašine (CMM) je fleksibilan mjerni uređaj i razvio je niz uloga s proizvodnim okruženjem, uključujući upotrebu u tradicionalnoj laboratoriji za kvalitet, te novija uloga direktno podržavanja proizvodnje na proizvodnom podu u oštrije okruženja. Termičko ponašanje CMM koderske vage postaje važno razmatranje između njegovih uloga i primjene.

U nedavno objavljenom članku, REnishaw, ispričava se predmet plutajućeg i savladave tehnike montaža kodora.

Vage enkodera učinkovito su ili termički neovisne o njihovoj montažnoj podlozi (plutajućeg) ili termički ovisno o supstratu (savladane). Plutajuća razmjera proširuje i ugovore u skladu sa toplinskim karakteristikama materijala razmjera, dok se masterirana razmjera proširuje i ugovori u istoj brzini kao i temeljni supstrat. Tehnike postavljanja mjernih mjernih razmjera nude različite pogodnosti za različite aplikacije za mjerenje: članak iz Reshaw-a predstavlja slučaj u kojem može biti poželjna rješenje za laboratorijske mašine.

CMMS se koriste za snimanje trodimenzionalnih mjernih podataka na visokoj preciznosti, obrađenim komponentama, poput blokova motora i lopatica mlaznih motora, kao dio procesa kontrole kvalitete. Postoje četiri osnovne vrste koordinatne mjerne mašine: most, konzola, garnost i horizontalna ruka. Cmms tipa mosta su najčešće. U dizajnu CMM mosta, z-osi jorgana montiran je na kolivu koja se kreće duž mosta. Most je vođen duž dva puta - načini u režiju Y-os. Motor vozi jedno rame mosta, dok je suprotno rame tradicionalno neiskorišteno: struktura mosta obično se vodi / podržava na aerostatskim ležajevima. Kolica (x-os) i kvinu (z-os) mogu se pokretati pojasom, vijkom ili linearnom motorom. CMMS su dizajnirani da minimiziraju nepomjenjive greške jer su teško nadoknaditi kontroleru.

CMMS visokih performansi sadrže visoki toplotni masovni granitni krevet i čvrsta struktura gantry / mosta, s niskim inertetskim kvotama na koji je pričvršćen senzor za mjerenje funkcija radnog dijela. Generirani podaci koji se koriste za osiguravanje da dijelovi ispunjavaju unaprijed određene tolerancije. Visoki precizni linearni koderi su instalirani na zasebnim X, Y i Z i Z mogu biti mnogo brojila na većim mašinama.

Tipični granitni tip mosta radi u klimatiziranoj sobi, sa prosječnom temperaturom od 20 ± 2 ° C, gdje se na sobnu temperaturu ciklusi tri puta svakih sat, omogućava visoko-termički masovni granit za održavanje konstantne prosječne temperature od 20 ° C. Plutajući linearni koder od nehrđajućeg čelika ugrađen na svaku osobu CMM-a bila bi u velikoj mjeri neovisna o granitnom supstratu i brzo reagirati na promjene temperature zraka zbog visoke toplotne provodljivosti i niske toplotne mase, što je znatno niže od termičke mase tablice. To bi dovelo do maksimalnog širenja ili kontrakcije skale preko tipične 3m osi od približno 60 μm. Ovo širenje može proizvesti značajnu grešku mjerenja koja je teško nadoknaditi zbog vremena koji se razlikuju.

Sredstvo za savladavanje supstrata je preferirani izbor u ovom slučaju: savladana skala bi se proširila samo s koeficijentom toplinske ekspanzije (CTE) granitne podloge i da bi se, dakle, izloži malo promjene u skladu sa malim oscilacijama u temperaturi zraka. Dugoročne promjene u temperaturi i dalje se moraju uzeti u obzir i to će utjecati na prosječnu temperaturu visoko-toplotne masovne podloge. Kompenzacija temperature je jednostavna, jer kontroler mora samo nadoknaditi toplotno ponašanje mašine, a da ne razmotrimo toplotno ponašanje kodera.

Ukratko, susjedni susjedni sustavi sa materima supstrata odlično su rješenje za precizne CMMS sa niskim cte / visokim termičkim masovnim podlozima i drugim aplikacijama koje zahtijevaju visoke nivoe mjeriteljske performanse. Prednosti savladanih vaga uključuju pojednostavljenje termičkih kompenzacijskih režima i potencijal za smanjenje neponovljivih mjernih grešaka zbog, na primjer, varijacije temperature zraka u lokalnom stroju.