Kombinacija linearnog motora i granitne baze, zbog svojih odličnih performansi, široko se koristi u mnogim oblastima koje zahtijevaju visoku tačnost i stabilnost. U nastavku ću vam objasniti njene scenarije primjene iz aspekata vrhunske proizvodnje, naučnih istraživanja i testiranja, te medicinske opreme.
1. Proizvodnja poluprovodnika: U litografskom procesu proizvodnje poluprovodničkih čipova, linearni motor pokreće glavu za ekspoziciju litografske opreme kako bi se izvršilo brzo i precizno skeniranje. Granitna baza sa svojom odličnom stabilnošću, efikasno izolovana od spoljnih vibracija, osigurava precizno pozicioniranje glave za ekspoziciju, osigurava tačnost litografskog uzorka i ispunjava stroge zahtjeve nanoskalne preciznosti u proizvodnji čipova, što značajno poboljšava prinos proizvodnje čipova. U vezi sa pakovanjem čipova, linearni motor pokreće mehaničku ruku opreme za pakovanje kako bi se izvršio precizan rad, a granitna baza pruža stabilnu podršku za mehaničku ruku, tako da mehanička ruka može precizno spojiti čip sa pinom, poboljšavajući kvalitet i efikasnost pakovanja.
2. Proizvodnja elektronske opreme: U procesu postavljanja ekrana pametnog telefona, linearni motor gura uvlakač uređaja za postavljanje kako bi radio preciznom silom i brzinom. Visoko precizna ravan granitne baze osigurava da je uvlakač uvijek u ravni, tako da ekran ravnomjerno prianja, izbjegavajući mjehuriće, neusklađenost i druge probleme, te poboljšavajući kvalitet proizvoda. Prilikom visokopreciznog bušenja i glodanja štampane ploče, linearni motor pokreće alat za obradu da se brzo kreće, stabilnost i otpornost na habanje granitne baze osiguravaju precizno pozicioniranje alata tokom obrade, smanjuju habanje alata i poboljšavaju tačnost obrade i efikasnost proizvodnje štampane ploče.
3. Precizno mjerenje: U CMM-u, linearni motor pokreće mjernu sondu kako bi se brzo i precizno kretala u trodimenzionalnom prostoru. Ultra visoka ravnost i pravolinijost granitne baze pružaju stabilnu referentnu vrijednost za mjernu sondu kako bi se osigurala tačnost podataka mjerenja i može se koristiti za dimenzijsku detekciju preciznih dijelova, mjerenje tolerancija oblika i položaja itd., što se široko koristi u proizvodnji autodijelova, vazduhoplovstvu i drugim industrijama. U laserskom interferometru, linearni motor kontrolira kretanje ogledala, a granitna baza može efikasno odoljeti utjecaju vibracija okoline i promjena temperature kako bi se osigurala stabilnost optičkog puta interferencije, te se tako postiže visokoprecizno mjerenje malih pomaka, uglova i drugih parametara, koji se obično koriste u proizvodnji optičkih komponenti, preciznoj mehaničkoj montaži i drugim oblastima detekcije i kalibracije.
4. Medicinska oprema: U visokokvalitetnoj medicinskoj opremi za snimanje, kao što su uređaji za magnetnu rezonancu (MRI), linearni motori se koriste za brzo i glatko kretanje preglednog kreveta. Dobra otpornost na udarce i termička stabilnost granitne baze osiguravaju da magnetno polje MRI neće biti ometano tokom kretanja preglednog kreveta, osiguravajući da kvalitet snimanja nije ugrožen i pružajući doktorima jasne i tačne dijagnostičke slike. U opremi za radioterapiju, linearni motor pokreće precizno pozicioniranje izvora zračenja kako bi se tumor precizno ozračio. Visoka preciznost i stabilnost granitne baze osiguravaju tačnost pozicioniranja radioaktivnog izvora, poboljšavaju učinak radioterapije i smanjuju oštećenje okolnog normalnog tkiva.
5. Obrada dijelova za zrakoplovnu industriju: U preciznoj obradi lopatica avionskih motora, linearni motori pokreću alate za obradu kako bi glodali složene površine lopatica. Visoka krutost i stabilnost granitne baze mogu izdržati visoku silu rezanja u procesu obrade, osigurati tačnost kretanja alata, osigurati tačnost obrade i kvalitet površine lopatice te ispuniti zahtjeve avionskog motora za visoke performanse dijelova. U procesu proizvodnje dijelova satelita, linearni motor s granitnom bazom koristi se za precizno bušenje, brušenje i druge procese obrade kako bi se osiguralo da dimenzijska tačnost i tolerancije oblika i položaja dijelova satelita zadovoljavaju svemirske standarde i osigurao pouzdan rad satelita u svemirskom okruženju.
Vrijeme objave: 27. mart 2025.