Granitne inspekcijske ploče široko se koriste u preciznoj prerađivačkoj industriji zbog velike tvrdoće, niske toplotne ekspanzije i odlične stabilnosti. Oni služe kao referentna površina za mjerenje, testiranje i usporedbu tačnosti obrađenih dijelova. S vremenom, međutim, površina granitne inspekcijske ploče može biti oštećena ili nošena zbog različitih faktora poput ogrebotina, abrazija ili mrlja. To može ugroziti tačnost mjernog sustava i utjecati na kvalitetu gotovih proizvoda. Stoga je važno popraviti izgled oštećene granitne inspekcijske ploče i ponovno pomjerati njegovu tačnost kako bi se osiguralo pouzdane i dosljedne rezultate.
Evo koraka za popravak pojave oštećene granitne inspekcijske ploče i ponovno pohranjeni njegovu tačnost:
1. Temeljito očistite površinu granitne inspekcijske ploče za uklanjanje bilo koje prljavštine, krhotine ili masnog ostatka. Koristite meku krpu, neabrazivno sredstvo za čišćenje i toplu vodu da lagano obrišite površinu. Ne koristite kisele kisele ili alkalne čistače, abrazivne jastučiće ili sprejeve visokog pritiska, jer mogu oštetiti površinu i uticati na točnost mjerenja.
2 Pregledajte površinu granitne inspekcijske ploče za bilo kakvu vidljivu štetu kao što su ogrebotine, udubljenja ili čipsa. Ako je oštećenje manje, možda ćete ga moći popraviti pomoću abrazivnog poliranja, dijamantske paste ili poseban komplet za popravak koji je dizajniran za granitne površine. Međutim, ako je šteta ozbiljna ili opsežna, možda ćete trebati zamijeniti cijelu inspekcijsku ploču.
3. Poljska površina granitne inspekcijske ploče pomoću kotača za poliranje ili jastučić koji je kompatibilan s granitom. Na površinu nanesite malu količinu poliranja ili dijamantske paste na površinu i koristite nisko do srednjeg pritiska da biste povukli površinu u kružno kretanje. Površinu držite vlažnom vodom ili rashladnom tekućinom kako biste spriječili pregrijavanje ili začepljenje. Ponavljajte postupak finijim sitnicom dok se ne postignu željena glatkoća i sjaj.
4. Ispitajte tačnost Granitne inspekcijske ploče pomoću kalibrirane referentne površine kao što su glavni mjerač ili mjerač. Mjerač stavite na različita područja granitne površine i provjerite je li odstupanja od nominalne vrijednosti. Ako je odstupanje unutar dopuštene tolerancije, tanjir se smatra preciznim i može se koristiti za mjerenje.
. Ako odstupanje prelazi toleranciju, morate počastiti granitnu inspekcijsku ploču pomoću preciznog mjernog instrumenta kao što su laserski interferometar ili koordinatni mjerni stroj (CMM). Ovi instrumenti mogu otkriti odstupanja na površini i izračunati faktore korekcije potrebne za povratak površine na nazivnu preciznost. Slijedite upute proizvođača da biste postavili i upravljali mjernim instrumentom i zabilježite podatke o kalibraciji za buduću referencu.
Zaključno, popravljanje pojave oštećene inspekcijske tablice granita i rekalizacija njene tačnosti su bitni koraci za održavanje pouzdanosti i preciznosti mjernog sustava. Slijedeći gore navedene korake, možete obnoviti površinu ploče u izvorno stanje i osigurati da ispunjava tražene standarde za tačnost i ponovljivost. Ne zaboravite da s pažnjom ručimo inspekcijski tanjur granita, zaštitite ga od udara i držite je čistom i suhom da biste produžili svoj životni vijek i performanse.
Vrijeme post: nov-28-2023