1. Kako pregledati granitnu platformu
Prema specifikaciji ploče, nivoi tačnosti platforme su kategorizirani kao Grade 0, Grade 1, Grade 2 i Grade 3. Granitne platforme se obično proizvode samo do Grade 0 tačnosti i rijetko padaju ispod Grade 0. Dakle, kada primite granitnu platformu, kako provjeravate njenu tačnost?
Prvo, kamen koji se koristi za granitnu platformu mora imati tvrdoću veću od 70, biti bez pukotina i imati ujednačenu teksturu. Platforme brušene od ovog prirodno formiranog granita visoke tvrdoće nisu samo otporne na habanje, već i održavaju svoju tačnost tokom vremena.
Tokom inspekcije, slijedite specifikacije ploče. Na primjer:
Korištenje ravnala s oštricom noža i mjernog listića: Ravnomjer s oštricom noža po svojoj prirodi ima izuzetno visoku paralelnost. Korištenje u kombinaciji s mjernim listićem učinkovito određuje ravnost i grešku tačnosti radne površine ocrtane platforme.
Korištenje elektronske libele: Elektronske libele se često koriste u proizvodnji alata za mjerenje granita. Jednostavne su za rukovanje i nude visoku tačnost. Korištenjem metode dijagonalnog mjerenja navedene u specifikaciji, možete utvrditi da li platforma ispunjava zahtjeve tačnosti Grade 0.
Pored dvije gore navedene metode, možete koristiti i libelu ili alat za mjerenje granitne površine. Bez obzira na korišteni instrument, njime mora upravljati tehničar upoznat s postupcima ispitivanja granitnih površina kako bi se osigurali tačni i pouzdani rezultati.
II. Ključne tačke za procenu alata za merenje mermera
Nakon transporta alata za mjerenje mramora, prvo uklonite ambalažu na dobro osvijetljenom mjestu i obrišite površinsku masnoću. Promatrajte alat u pogledu njegovog prirodnog oblika i ujednačene boje. Pregledajte površinu s različitih udaljenosti i uglova. Ako nema pukotina, udubljenja ili mrlja, smatra se netaknutim; ako postoje nedostaci, smatra se neispravnim.
Nakon dugotrajne upotrebe, alati za mjerenje mramora mogu imati odstupanja u tačnosti. Njihovo rasipanje direktno rezultira rasipanjem resursa. Stoga, popravka mjernih alata ne samo da vraća tačnost, već i, zahvaljujući stručnosti tehničara i naučnim metodama popravke, značajno produžava njihov vijek trajanja kako bi se ispunili zahtjevi proizvodnje i ekonomske efikasnosti.
Održavanje mjernih alata za mramor posebno je važno u industrijama kao što je proizvodnja mašina. Milioni mjernih uređaja za mramor se koriste širom svijeta. Ako se zbog netačnosti odbace, to će rezultirati značajnim ekonomskim gubicima. Stoga su redovni pregledi i održavanje od velikog značaja za osiguranje tačnosti mjernih alata, produženje njihovog vijeka trajanja i poboljšanje efikasnosti proizvodnje.
Vrijeme objave: 22. septembar 2025.