Kako sastaviti, testirati i kalibrirati granitnu mašinsku konstrukciju za univerzalne instrumente za mjerenje dužine

Univerzalni instrumenti za mjerenje dužine su precizni alati kojima je potrebna visoko precizna i stabilna baza za pravilno funkcioniranje. Granitni kreveti za mašine se široko koriste kao stabilne baze za ove instrumente zbog svoje odlične krutosti, čvrstoće i termičke stabilnosti. U ovom članku ćemo razmotriti korake uključene u sastavljanje, testiranje i kalibraciju granitnog kreveta za mašine za univerzalne instrumente za mjerenje dužine.

Korak 1 - Priprema:

Prije početka procesa montaže, provjerite da li imate sav potreban alat i opremu. Trebat će vam:

- Ravna radna ploča ili sto
- Granitni krevet mašine
- Čiste krpe koje ne ostavljaju dlačice
- Nivo preciznosti
- Moment ključ
- Mjerni instrument ili sistem laserskog interferometra

Korak 2 - Sastavljanje granitnog kreveta mašine:

Prvi korak je sastavljanje granitnog kreveta mašine. To uključuje postavljanje baze na radni sto ili sto, nakon čega slijedi pričvršćivanje gornje ploče na bazu pomoću isporučenih vijaka i vijaka za fiksiranje. Osigurajte da je gornja ploča nivelisana i pričvršćena na bazu preporučenim postavkama obrtnog momenta. Očistite površine kreveta kako biste uklonili prljavštinu ili ostatke.

Korak 3 - Testirajte ravnost granitne podloge:

Sljedeći korak je provjera ravnosti granitne podloge. Postavite preciznu libelu na gornju ploču i provjerite je li nivelirana i u horizontalnoj i u vertikalnoj ravni. Podesite vijke za niveliranje na podlozi kako biste postigli potrebnu ravnost. Ponovite ovaj postupak dok se podloga ne nivelira unutar potrebnih tolerancija.

Korak 4 - Provjerite ravnost granitne podloge:

Nakon što je površina nivelisana, sljedeći korak je provjera ravnosti gornje ploče. Koristite mjerač s kazaljkom ili laserski interferometarski sistem za mjerenje ravnosti ploče. Provjerite ravnost na više mjesta na ploči. Ako se otkriju bilo kakve visoke ili niske tačke, koristite strugač ili mašinu za poliranje površina da biste poravnali površine.

Korak 5 - Kalibrirajte granitnu podlogu:

Posljednji korak je kalibracija granitne podloge. To uključuje provjeru tačnosti podloge korištenjem standardnih kalibracijskih artefakata, kao što su šipke za mjerenje dužine ili blokovi mjera. Izmjerite artefakte pomoću univerzalnog instrumenta za mjerenje dužine i zabilježite očitanja. Uporedite očitanja instrumenta sa stvarnim vrijednostima artefakata kako biste odredili tačnost instrumenta.

Ako očitanja instrumenta nisu unutar specificiranih tolerancija, podesite postavke kalibracije instrumenta dok očitanja ne budu tačna. Ponovite proces kalibracije dok očitanja instrumenta ne budu konzistentna na više artefakata. Nakon što je instrument kalibriran, periodično provjeravajte kalibraciju kako biste osigurali kontinuiranu tačnost.

Zaključak:

Sastavljanje, testiranje i kalibracija granitnog kreveta za univerzalne instrumente za mjerenje dužine zahtijeva pažljivu pažnju prema detaljima i visok stepen preciznosti. Slijedeći korake navedene u ovom članku, možete osigurati da granitni krevet pruža stabilnu i preciznu osnovu za vaše instrumente. S pravilno kalibriranim krevetom možete vršiti tačna i pouzdana mjerenja dužine, osiguravajući da vaši proizvodi ispunjavaju najviše standarde kvalitete.

precizni granit02


Vrijeme objave: 12. januar 2024.