Granitne baze mašina se široko koriste u proizvodima opreme za obradu pločica zbog svojih superiornih svojstava kao što su visoka krutost, stabilnost i preciznost. Sastavljanje, testiranje i kalibracija granitne baze mašine je kritičan proces koji zahtijeva najveću pažnju prema detaljima, preciznosti i tačnosti. U ovom članku ćemo razmotriti korak-po-korak proces sastavljanja, testiranja i kalibracije granitne baze mašine za proizvode opreme za obradu pločica.
Sastavljanje
Prvi korak je priprema granitne površinske ploče, baze i stuba za montažu. Provjerite jesu li sve površine čiste, suhe i bez ikakvih ostataka, prašine ili ulja. Umetnite nivelacijske klinove u bazu i postavite površinsku ploču na nju. Podesite nivelacijske klinove tako da površinska ploča bude horizontalna i ravna. Provjerite je li površinska ploča u ravnini s bazom i stubom.
Zatim postavite stub na bazu i pričvrstite ga vijcima. Koristite moment ključ da zategnete vijke do vrijednosti momenta pritezanja koju preporučuje proizvođač. Provjerite nivo stuba i po potrebi podesite vijke za nivelisanje.
Konačno, postavite sklop vretena na vrh stuba. Koristite moment ključ da zategnete vijke na vrijednost momenta koju preporučuje proizvođač. Provjerite nivo sklopa vretena i po potrebi podesite vijke za nivelisanje.
Testiranje
Nakon sastavljanja baze mašine, sljedeći korak je testiranje njene funkcionalnosti i tačnosti. Spojite napajanje i uključite mašinu. Provjerite da li sve komponente poput motora, zupčanika, remena i ležajeva ispravno funkcionišu i da nema abnormalnosti ili neobičnih zvukova.
Za testiranje tačnosti mašine, koristite precizni komparator sa kazaljkom za mjerenje odstupanja vretena. Postavite komparator sa kazaljkom na površinsku ploču i okrenite vreteno. Maksimalno dozvoljeno odstupanje treba biti manje od 0,002 mm. Ako je odstupanje veće od dozvoljene granice, podesite nivelacijske klinove i ponovo provjerite.
Kalibracija
Kalibracija je ključni korak u osiguravanju tačnosti i preciznosti baze mašine. Proces kalibracije uključuje testiranje i podešavanje parametara mašine, kao što su brzina, pozicioniranje i tačnost, kako bi se osiguralo da mašina ispunjava specifikacije proizvođača.
Za kalibraciju mašine, potreban vam je alat za kalibraciju, koji uključuje laserski interferometar, laserski tracker ili ballbar. Ovi alati mjere kretanje, položaj i poravnanje mašine sa visokom preciznošću.
Počnite mjerenjem linearnih i ugaonih osa mašine. Koristite alat za kalibraciju za mjerenje kretanja i položaja mašine na određenoj udaljenosti ili uglu. Uporedite izmjerene vrijednosti sa specifikacijama proizvođača. Ako postoji bilo kakvo odstupanje, prilagodite parametre mašine, kao što su motori, zupčanici i pogoni, kako biste izmjerene vrijednosti doveli u dozvoljene granice.
Zatim testirajte funkciju kružne interpolacije mašine. Koristite alat za kalibraciju da biste kreirali kružnu putanju i izmjerili kretanje i položaj mašine. Ponovo uporedite izmjerene vrijednosti sa specifikacijama proizvođača i prilagodite parametre ako je potrebno.
Konačno, testirajte ponovljivost mašine. Izmjerite položaj mašine na različitim tačkama tokom određenog perioda. Uporedite izmjerene vrijednosti i provjerite da li postoje odstupanja. Ako postoje bilo kakva odstupanja, prilagodite parametre mašine i ponovite test.
Zaključak
Sastavljanje, testiranje i kalibracija granitne baze mašine za proizvode opreme za obradu pločica je kritičan proces koji zahtijeva strpljenje, pažnju prema detaljima i preciznost. Slijedeći ove korake, možete osigurati da mašina ispunjava specifikacije proizvođača i funkcioniše sa tačnošću, stabilnošću i preciznošću.
Vrijeme objave: 28. decembar 2023.