Kako termička deformacija baza od lijevanog željeza uzrokuje greške u mjerenju? Platforma za mjerenje ravnosti granita ZHHIMG postigla je tačnost na nivou AAA.

U oblasti preciznog mjerenja, stabilnost baze mjerne opreme direktno određuje pouzdanost podataka. Problem greške mjerenja uzrokovan termičkom deformacijom baza od lijevanog željeza dugo muči proizvodnu industriju. Međutim, platforma instrumenata za mjerenje ravnosti granita koju je lansirao ZHHIMG, sa svojim AAA certifikatom tačnosti koji probija industrijske standarde, pruža revolucionarno rješenje za visokoprecizna mjerenja.
Dilema termičke deformacije baza od lijevanog željeza: Nevidljivi ubica grešaka u mjerenju
Lijevano željezne baze su se nekada široko koristile u mjernoj opremi zbog svoje niske cijene i velike krutosti. Međutim, u praktičnoj primjeni, nedostatak njihove slabe termičke stabilnosti se postepeno pojavio. Koeficijent termičkog širenja lijevanog željeza je visok i do 11-12 ×10⁻⁶/℃. Kada je oprema u radu ili temperatura okoline varira, vrlo je sklona termičkoj deformaciji. Na primjer, kada se temperatura okoline u radionici promijeni za 5℃, lijevano željezna baza može pretrpjeti linearnu deformaciju od 0,0055-0,006 mm. Takva mala promjena će direktno uzrokovati pomicanje reference mjerenja, množeći grešku mjerenja.

precizni granit13

Osim toga, provođenje toplote baze od lijevanog željeza je neravnomjerno. Kada je oprema u radu, lokalno zagrijavanje će uzrokovati "efekat termičkog gradijenta", što rezultira izobličenjem i deformacijom na površini baze. Prilikom mjerenja ravnosti, ova deformacija može uzrokovati odstupanje u relativnom položaju između mjerne sonde i objekta koji se mjeri, što na kraju dovodi do netačnih podataka mjerenja. Prema industrijskoj statistici, kod mjerne opreme sa bazama od lijevanog željeza, greške uzrokovane termičkom deformacijom čine više od 40% ukupnih grešaka, što ozbiljno utiče na tačnost inspekcije kvaliteta proizvoda.
Tehnološki proboj granitne platforme ZHHIMG: Eliminisanje termičke deformacije iz korijena
Platforma za mjerenje ravnosti granita ZHHIMG koristi prirodni granit kao osnovni materijal, rješavajući problem termičke deformacije iz suštine materijala. Koeficijent termičkog širenja granita iznosi samo 5-7 ×10⁻⁶/℃, što je samo polovina koeficijenta termičkog širenja granita. Štaviše, njegova unutrašnja struktura je gusta i ujednačena. Čak i pri ekstremnim temperaturnim promjenama, može održati stabilnu veličinu i oblik. Laboratorijski podaci pokazuju da je u okruženju sa temperaturnim fluktuacijama od 20℃ linearna deformacija granitne platforme manja od 0,0014 mm, što je gotovo zanemarivo.

Pored prednosti materijala, ZHHIMG usvaja patentiranu ultra preciznu tehnologiju obrade. Kroz CNC tehnike brušenja i poliranja, ravnost površine platforme je poboljšana na ±0,001 mm/m, dostižući najviši nivo u industriji. U međuvremenu, jedinstvena struktura za oslobađanje od napona u obliku saća dizajnirana je unutar platforme, što dodatno povećava krutost, a istovremeno efikasno raspršuje sitne deformacije uzrokovane termičkim naprezanjem, osiguravajući da referenca mjerenja ostane stabilna i pouzdana u svakom trenutku.
Certifikacija preciznosti na nivou AAA: Obaveza kvaliteta podržana autoritetom
Granitna platforma ZHHIMG prošla je certifikaciju preciznosti na nivou AAA od strane međunarodne autoritativne institucije. Ovaj standard certifikacije zahtijeva da greška mjerenja opreme uvijek bude kontrolisana unutar ±0,3μm pod višestrukim promjenama okoline kao što su temperatura, vlažnost i vibracije. Da bi se ispunio ovaj standard, ZHHIMG je uspostavio sistem kontrole kvaliteta cijelog procesa: od prosijavanja sirove granitne rude, precizne obrade do inspekcije gotovih proizvoda, svaka karika se strogo prati automatizovanom opremom za inspekciju. Na primjer, laserski interferometar se koristi za skeniranje površine platforme na nivou mikrona kako bi se osigurala optimizacija greške ravnosti. Termička stabilnost platforme se provjerava simuliranjem ekstremnih okruženja kroz laboratoriju sa konstantnom temperaturom i vlažnosti.

U praktičnim primjenama, ZHHIMG platforma je pokazala značajne prednosti u industrijama kao što su poluprovodnici, optička sočiva i precizni kalupi. Nakon što je određeno preduzeće za poluprovodnike uvelo ovu platformu, greška mjerenja ravnosti smanjena je za 90%, a prinos proizvoda povećan je za 15%, čime je efikasno riješen problem ponovne obrade uzrokovan greškama u mjerenju.

U kontekstu unapređenja proizvodne industrije ka visokoj preciznosti i inteligenciji, platforma instrumenata za mjerenje ravnosti granita ZHHIMG redefinirala je standard preciznog mjerenja sa svojom vrhunskom kontrolom nad termičkom deformacijom i certifikatom tačnosti na nivou AAA. Ne samo da pruža pouzdane garancije mjerenja za preduzeća, već i promovira tehnološki skok industrije od "empirijske procjene" do "precizne detekcije".

precizni granit31


Vrijeme objave: 12. maj 2025.