U proizvodnji poluprovodnika, rezanje pločica je ključni proces koji zahtijeva maksimalnu preciznost. Izbor materijala za bazu opreme značajno utiče na performanse. Uporedimo granit s drugim uobičajenim materijalima kako bismo vidjeli zašto se često pokazao kao najbolji izbor za opremu za rezanje pločica.
Granit: Skok iznad ostalih
Stabilnost: Granit, sa gustinom od oko 3100 kg/m³, kao što je ponuda ZHHIMG®-a, pruža izuzetnu stabilnost. Njegova stabilna struktura minimizira vibracije tokom procesa rezanja pločice. Nasuprot tome, materijali poput aluminija mogu biti skloniji pomicanju pod opterećenjem operacija rezanja velikom brzinom. Ova stabilnost osigurava da alat za rezanje ostane precizno pozicioniran, što rezultira preciznim rezovima i visokokvalitetnim pločicama.
Termička otpornost: Granit ima nizak koeficijent termičkog širenja. Prilikom rezanja pločica, gdje se mogu javiti temperaturne fluktuacije zbog toplote koja se stvara procesom rezanja ili proizvodnim okruženjem, termička stabilnost granita je prednost. Ne širi se niti skuplja značajno s promjenama temperature, održavajući poravnanje opreme za rezanje. S druge strane, metali poput čelika mogu doživjeti značajnije termičko širenje, što potencijalno može dovesti do neusklađenosti i netačnih rezova.
Prigušivanje vibracija: Prirodna svojstva granita za prigušivanje vibracija su izvanredna. Tokom rezanja pločica, vibracije mogu uzrokovati da alat za rezanje skrene sa svoje predviđene putanje, što dovodi do kidanja ili neravnih rezova. Granit efikasno apsorbuje i raspršuje ove vibracije, stvarajući glatkiji proces rezanja. Materijali poput kompozita na bazi plastike nemaju ovu inherentnu sposobnost prigušivanja vibracija, što ih čini manje pogodnim za visokoprecizno rezanje pločica.
Poređenje sa livenim gvožđem
Liveno željezo je tradicionalni izbor za podnožja mašina. Međutim, ono ima svoja ograničenja u poređenju sa granitom. Iako liveno željezo nudi određenu stabilnost, teže je od granita u odnosu na svoju čvrstoću. Ova dodatna težina može predstavljati izazove tokom instalacije i premještanja opreme. Osim toga, liveno željezo je podložnije koroziji tokom vremena, posebno u okruženjima za proizvodnju poluprovodnika gdje mogu biti prisutne hemikalije. Granit, budući da je hemijski inertan, ne pati od ovog problema, što osigurava dugoročnu izdržljivost i pouzdanost.
Argument protiv mramora
Neki bi mogli razmotriti mramor kao alternativu, ali on u mnogim aspektima nije dovoljan za opremu za rezanje pločica. Mramor ima manju gustoću i uglavnom je manje stabilan od granita. Također je porozniji, što ga može učiniti osjetljivim na oštećenja od vlage i hemikalija u proizvodnom okruženju. Prilikom rezanja pločica, gdje su preciznost i izdržljivost ključni, fizička svojstva mramora ne odgovaraju zahtjevima tako dobro kao granit.
Zaključno, kada je u pitanju odabir materijala za baze opreme za rezanje pločica, granit, a posebno visokokvalitetni granit poput onog koji nudi ZHHIMG®, ističe se. Njegova stabilnost, otpornost na toplinu i sposobnosti prigušivanja vibracija čine ga optimalnim izborom za postizanje visoke preciznosti potrebne kod rezanja poluprovodničkih pločica. Iako postoje i drugi dostupni materijali, jedinstvena kombinacija svojstava granita daje mu jasnu prednost u ovoj zahtjevnoj primjeni.
Vrijeme objave: 03.06.2025.