Mehaničke komponente od granita proizvode se korištenjem granita kao sirovine putem precizne mašinske obrade. Kao prirodni kamen, granit posjeduje visoku tvrdoću, stabilnost i otpornost na habanje, što mu omogućava da održi dugoročno stabilne performanse u radnim okruženjima s visokim opterećenjem i visokom preciznošću. Stoga se široko koristi u proizvodnji temeljnih komponenti za preciznu opremu i visokoprecizne instrumente. Uobičajene mehaničke komponente uključuju baze, nosače, radne stolove, precizne vodilice, potporne platforme i krevete alatnih mašina.
Fizička svojstva granita:
1. Visoka tvrdoća: Granit ima visoku tvrdoću, obično 6-7 na Mohsovoj skali, što znači da je vrlo otporan na habanje, sposoban izdržati velika mehanička opterećenja i manje podložan habanju ili deformacijama.
2. Nisko termičko širenje: Nizak koeficijent termičkog širenja granita sprječava značajne dimenzijske promjene s temperaturnim fluktuacijama, omogućavajući mu održavanje visoke preciznosti i stabilnosti. Stoga je granit posebno važan u visokopreciznim mašinama.
3. Odlična stabilnost: Granit je veoma stabilan i nije lako podložan uticaju vanjske okoline. Ima snažnu otpornost na pritisak, koroziju i vibracije. Održava stabilnu geometriju i strukturnu čvrstoću tokom dugotrajne upotrebe. 4. Visoka gustina i niska poroznost: Visoka gustina i niska poroznost granita čine ga veoma otpornim na udarce i vibracije u mehaničkim komponentama, što pomaže u poboljšanju stabilnosti precizne opreme.
5. Odlična apsorpcija udara: Zbog visoke gustoće i jedinstvene kristalne strukture granita, on efikasno apsorbuje mehaničke vibracije, smanjujući vibracijske smetnje tokom rada opreme i poboljšavajući tačnost rada mehaničke opreme.
Područja primjene:
1. Komponente temelja alatnih mašina: Granit se široko koristi u proizvodnji kreveta alatnih mašina, radnih stolova, vodilica i drugih komponenti. Ove komponente moraju izdržati velika opterećenja i održavati visok stepen geometrijske preciznosti. Visoka tvrdoća, nisko termičko širenje i stabilnost granita čine ga idealnim materijalom.
2. Precizni mjerni instrumenti: Granit se često koristi u proizvodnji baza i nosača za precizne mjerne instrumente. Tačnost mjernih instrumenata zahtijeva visoku stabilnost materijala. Granit, sa svojom odličnom stabilnošću i svojstvima apsorpcije udara, može smanjiti uticaj promjena okoline na tačnost mjerenja.
3. Optički instrumenti: Granit se također široko koristi u optičkim instrumentima kao noseća platforma ili baza. Zbog svoje visoke gustoće i niskog koeficijenta termičkog širenja, granit može efikasno smanjiti utjecaj temperaturnih promjena i vanjskih vibracija na performanse optičke opreme, čime se osigurava tačnost optičkih instrumenata.
4. Osnovne komponente visokoprecizne opreme: Ovo uključuje osnovne komponente mikroskopa, elektronskih mikroskopa, CNC alatnih mašina i druge opreme. Visoka stabilnost i otpornost granita na udarce igraju ključnu ulogu u ovim uređajima.
5. Vazduhoplovstvo: U vazduhoplovnoj industriji, granit se često koristi za proizvodnju preciznih strukturnih komponenti kao što su nosači motora i nosači kontrolnih sistema. Stabilnost i izdržljivost granita osiguravaju da ove komponente održavaju svoje performanse čak i u izazovnim okruženjima.
Prednosti mehaničkih komponenti od granita:
1. Visoka preciznost i stabilnost: Zbog visoke stabilnosti, niskog termičkog širenja i jake otpornosti na vibracije, može dugoročno održavati visoku preciznost i stabilnost u preciznoj opremi.
2. Izdržljivost: Njegova visoka otpornost na habanje i pritisak omogućava mu da izdrži dugotrajna opterećenja, nije lako oštećen i ima dug vijek trajanja.
3. Otpornost na udarce: Njegova visoka gustoća i struktura daju mu odlična svojstva apsorpcije udara, efikasno smanjujući utjecaj vanjskih vibracija na preciznu opremu.
Vrijeme objave: 03.09.2025.