U oblasti žljebljenja poluprovodničkih pločica, preciznost je spas. Neupadljiva granitna baza može donijeti kvalitativni skok u performansama opreme za žljebljenje! Koje "supermoći" zapravo krije? Zašto se kaže da odabir prave granitne baze znači da ste uspjeli do pola? Danas ćemo vas povesti da to detaljno otkrijete!
I. Inherentna čvrstoća: Tri "inherentne prednosti" granita
Seizmička otpornost je stabilna kao i planina Tai.
Granit ima gustoću i do 2.800-3.100 kg/m³, a njegova struktura je gusta poput "kamene tvrđave". U okruženju visokofrekventnih vibracija prilikom urezivanja žljebova na pločici (oprema urezuje žljebove preko 100 puta u minuti), može apsorbirati više od 90% energije vibracija, baš kao kada je oprema opremljena "crnom tehnologijom koja apsorbira udarce"! Izmjereni podaci iz određene fabrike čipova pokazuju da se nakon korištenja granitne baze amplituda podrhtavanja glave rezača za urezivanje smanjila sa 15μm na 3μm, a rubovi urezanih mikro žljebova su glatki kao ogledalo.
2. "Konstitucija otporna na toplinu" Ne boji se temperaturnih razlika
Obični materijali se "šire i deformišu" kada se zagriju, a "skupljaju i deformišu" kada se ohlade, ali koeficijent termičkog širenja granita je samo 4-8×10⁻⁶/℃, što je samo 1/5 koeficijenta termičkog širenja metala! Čak i ako temperatura u radionici naglo fluktuira za 10℃ u roku od 24 sata, njegova deformacija je manja od 0,01 mm i gotovo se može zanemariti. To znači da bez obzira na izmjenu dana i noći ili produženi rad i stvaranje toplote opreme, granitna baza može cijelo vrijeme držati položaj utora "nepomičnim".
3. Neuništiva otpornost na habanje
Mohsova tvrdoća granita dostiže 6 do 7, što je uporedivo sa tvrdoćom kvarca, a njegova otpornost na habanje je tri puta veća od običnog čelika! Pod dugotrajnim visokofrekventnim trenjem žljebljenja pločice, površina baze se gotovo ne troši. Nakon što je jedna ljevaonica pet godina koristila granitne baze, ravnost je i dalje održavana unutar ±0,5μm/m prilikom pregleda, a tačnost žljebljenja je ostala konzistentna, što je uštedjelo značajne troškove kalibracije i zamjene opreme.
Ii. Precizna adaptacija: Kako granit ispunjava različite zahtjeve za žljebljenje?
Scena 1: Ultra fino žljebljenje (mikro žljebovi ispod 10μm)
Zahtjev: Potpuna ravnost
Prednosti granita: Zahvaljujući visokopreciznoj obradi petoosnog povezivanja, ravnost se može kontrolisati unutar ±0,5μm/m, što znači da je na dužini od 1 metra greška visine 200 puta tanja od ljudske dlake! Osigurajte da je udaljenost između glave rezača za žljebove i pločice uvijek precizna, a greška širine urezanih mikro žljebova ne prelazi ±0,1μm.
Scena 2: Brzo urezivanje u masovnoj proizvodnji
Zahtjev: Super performanse apsorpcije udara
Prednosti granita: Njegova prirodna svojstva prigušenja iznutra mogu brzo ublažiti vibracije opreme. Nakon što je određena tvornica panela uvela granitne baze, brzina žljebljenja se povećala za 40%, a stopa prinosa skočila je sa 85% na 96%, postižući dvostruko povećanje efikasnosti proizvodnje i kvalitete!
Scena 3: Žljebljenje u složenim uslovima (Visoka temperatura/korozija)
Zahtjevi: Otpornost na visoke temperature i otpornost na koroziju
Prednosti granita: Izuzetno jaka hemijska stabilnost, otporan na koroziju uzrokovanu kiselinama i bazama; Ima nizak koeficijent termičkog širenja i neće se deformisati čak ni na lokalnoj visokoj temperaturi (150℃) tokom laserskog urezivanja. Granitna baza korištena u određenoj laboratoriji sa korozivnom otopinom za urezivanje je u kontinuiranoj upotrebi tri godine, a površina baze je ostala netaknuta.
Iii. Kako odabrati "pravu visokokvalitetnu" granitnu podlogu?
Pogledajte gustoću: Granit gustoće ≥2800 kg/m³ ima kompaktniju strukturu.
Provjerite certifikate: Obavezno priznajte autoritativne certifikate kao što su ISO 9001 i CNAS kako biste osigurali kvalitet.
Podaci o verifikaciji: Proizvođač je dužan dostaviti izvještaje o ispitivanju koeficijenta termičkog širenja (< 8×10⁻⁶/℃) i ravnosti (±0,5μm/m).
Test na licu mjesta: Kucnite po podlozi. Jasan zvuk ukazuje na to da unutra nema pukotina. Ako je površina na dodir glatka kao ogledalo, to ukazuje na visoku preciznost obrade.
Zaključak: Odaberite pravi granit i osvojite pola bitke kod žljebljenja!
Od otpornosti na udarce, otpornosti na toplinu do otpornosti na habanje, granitna baza, sa svojom "prirodnom ljepotom" i "tvrdokornom čvrstoćom", postala je zlatni partner za opremu za žljebljenje pločica. U današnjoj eri proizvodnje poluprovodnika koja teži nanoskalnoj preciznosti, visokokvalitetna granitna baza nije samo investicija u opremu, već i dugoročna garancija efikasnosti proizvodnje i kvaliteta proizvoda!
Vrijeme objave: 17. juni 2025.