Granit kao temelj za koordinatnu mjernu mašinu

Granit kao temelj za mjernu mašinu za mjerenje velike tačnosti
Upotreba granita u 3D koordinatnom metrologiju već se pokazala dugi niz godina. Nijedan drugi materijal ne uklapa se sa svojim prirodnim svojstvima kao i granitom za potrebe mjeriteljstva. Zahtjevi mjernih sistema u vezi sa temperaturnim stabilnošću i izdržljivošću su visoki. Moraju se koristiti u okruženju koja se odnosi na proizvodnju i budu robusni. Dugoročni pregledi uzrokovani održavanjem i popravkom značajno bi narušili proizvodnju. Iz tog razloga mnoge kompanije koriste granit za sve važne komponente mjernih mašina.

Već dugi niz godina, proizvođači koordinatnih mjernih strojeva vjeruju u kvalitetu granita. Idealan je materijal za sve komponente industrijske metrologije koje zahtijevaju visoku preciznost. Sljedeća svojstva pokazuju prednosti granita:

• Visoka dugoročna stabilnost - zahvaljujući razvojnom procesu koji traje više hiljada godina, granit je bez unutrašnjih materijalnih tenzija i na taj način izuzetno izdržljiv.
• Stabilnost visoke temperature - granit ima nizak koeficijent toplotnog proširenja. Ovo opisuje toplinsko širenje na promjeni temperature i samo pola čelika i samo četvrtina aluminija.
• Dobra svojstva prigušivanja - granit ima optimalnu svojstva prigušivanja i na taj način može zadržati vibracije na minimum.
• Bez nošenja - granit može se pripremiti da se pojavi skoro razina, površina bez poreze. Ovo je savršena baza za vodilice za vazduh i tehnologiju koja jamči rad bez habanja mjernog sistema.

Na osnovu gore navedenog, osnovne ploče, šine, grede i rukava zhonghui mjernih mašina također su izrađeni od granita. Budući da su napravljeni od istog materijala data je homogeno termičko ponašanje.

Ručni rad kao predikat
Tako da se kvalitete granita u potpunosti primjenjuju prilikom rada koordinatne mjerne mašine, obrada granitnih komponenti mora se izvesti s najvišom preciznošću. Točnost, marljivost i posebno iskustvo imperativ su za idealnu obradu pojedinačnih komponenti. Zhonghui izvodi sama sama koraka obrade. Korak završne obrade je ručno prepiranje granita. Čaznanost lapljenog granita provjerava se minutno. Prikazuje inspekciju granita sa digitalnim inklinometrom. Ravnost površine može se odrediti pod-μm - precizno i ​​prikazati se kao grafički model nagiba. Tek kada se uslijede definirane granične vrijednosti i glatka, operacija bez habanja može se zagarantovati, može se instalirati granitna komponenta.
Mjerni sustavi moraju biti robusni
U današnjim proizvodnim procesima mjerni objekti moraju biti što brži i nekomplicirani što je moguće nekomplikovačima, bez obzira na to je li mjerni objekt velika / teška komponenta ili mali dio ili mali dio. Stoga je od velikog značaja da se mjerna mašina može instalirati u blizini proizvodnje. Upotreba granitnih komponenti podržava ovu instalacijsku stranicu kao što je njegovo jednolično termalno ponašanje pokazuje jasne koristi za upotrebu oblikovanja, čelika i aluminija. Aluminijska komponenta duge 1 metra širi se za 23 μm, kada se temperatura mijenja za 1 ° C. Granitna komponenta s istom masom, međutim, širi se za samo 6 μm. Za dodatnu sigurnost u operativnom procesu ispod poklopca zaštite komponente stroja iz ulja i prašine.

Preciznost i izdržljivost
Pouzdanost je odlučujući kriterij za metrološke sisteme. Upotreba granita u izgradnji strojeva garantuje da je mjerni sustav dugotrajan stabilan i precizan. Kao što je granit materijal koji mora rasti hiljadama godina, nema interne tenzije i na taj način se može osigurati dugoročna stabilnost baze stroja i njezina geometrija. Dakle, granit je temelj za mjerenje visokog tačnosti.

Rad započinje obično sa blokom od 35 tona sirovine koji se ispisuje u upravljačke veličine za tablice mašina ili komponente kao što su X grede. Ovi manji blokovi se zatim premještaju u druge mašine za završnu obradu do krajnjih veličina. Rad sa tako masivnim komadima, istovremeno pokušavajući održavati visoku preciznost i kvalitet, je ravnoteža grube sile i osjetljiv dodir koji zahtijeva razinu vještine i strasti.
Uz radni volumen koji može podnijeti do 6 baza za velike mašine, Zhonghui sada ima mogućnost svjetla za svjetla granita, 24/7. Poboljšanja poput ovih omogućuju smanjenu vremenu isporuke krajnjem kupcu, a također povećati fleksibilnost našeg rasporeda proizvodnje da brže reagira na promjenu zahtjeva.
Ako se problemi pojave sa određenom komponentom, svim ostalim komponentama koje bi mogle utjecati mogu se lako sadržavati i provjeriti za njihovu kvalitetu, osiguravajući da nema nekvalitetnih nedostataka u objektu. To može biti nešto za gotovo u proizvodnji visokog volumena poput automobila i zrakoplovnog zrakoplovstva, ali je neviđen u svijetu proizvodnje granita.


Vrijeme objavljivanja: dec-29-2021