Granit kao osnova za mjernu mjernu mašinu visoke preciznosti
Upotreba granita u 3D koordinatnoj metrologiji već se dokazala dugi niz godina.Nijedan drugi materijal ne odgovara svojim prirodnim svojstvima kao granit zahtjevima mjeriteljstva.Zahtjevi mjernih sistema u pogledu temperaturne stabilnosti i trajnosti su visoki.Moraju se koristiti u proizvodnom okruženju i biti robusni.Dugotrajni zastoji uzrokovani održavanjem i popravkom značajno bi umanjili proizvodnju.Iz tog razloga mnoge kompanije koriste granit za sve važne komponente mjernih mašina.
Već dugi niz godina proizvođači koordinatnih mjernih strojeva vjeruju u kvalitetu granita.To je idealan materijal za sve komponente industrijske metrologije koje zahtijevaju visoku preciznost.Sljedeća svojstva pokazuju prednosti granita:
• Visoka dugoročna stabilnost – Zahvaljujući procesu razvoja koji traje mnogo hiljada godina, granit je bez unutrašnjih napetosti materijala i stoga je izuzetno izdržljiv.
• Visoka temperaturna stabilnost – Granit ima nizak koeficijent termičkog širenja.Ovo opisuje toplinsko širenje pri promjeni temperature i samo je upola manje od čelika i samo četvrtina od aluminija.
• Dobra svojstva prigušenja – Granit ima optimalna svojstva prigušenja i stoga može svesti vibracije na minimum.
• Bez habanja – Granit se može pripremiti tako da nastane skoro ravna površina bez pora.Ovo je savršena osnova za vođice vazdušnih ležajeva i tehnologija koja garantuje rad mernog sistema bez habanja.
Na osnovu gore navedenog, osnovna ploča, šine, grede i rukav ZhongHui mernih mašina su takođe napravljeni od granita.Pošto su napravljeni od istog materijala, obezbeđuje se homogeno termičko ponašanje.
Ručni rad kao predikat
Kako bi se kvalitete granita u potpunosti primjenjivale pri rukovanju koordinatnom mjernom mašinom, obrada granitnih komponenti mora biti izvedena s najvećom preciznošću.Preciznost, marljivost i posebno iskustvo su imperativ za idealnu obradu pojedinačnih komponenti.ZhongHui sam obavlja sve korake obrade.Završni korak obrade je ručno laminiranje granita.Ravnomjernost lapiranog granita se provjerava u najmanju ruku.prikazuje pregled granita digitalnim inklinometrom.Ravnost površine može se odrediti sub-µm-precizno i prikazati kao grafički model nagiba.Tek kada se poštuju definisane granične vrednosti i kada se može garantovati nesmetan rad bez habanja, granitna komponenta se može ugraditi.
Mjerni sistemi moraju biti robusni
U današnjim proizvodnim procesima mjerni objekti se moraju što brže i jednostavnije dovesti u mjerne sisteme, bez obzira da li je mjerni objekt velika/teška komponenta ili mali dio.Stoga je od velike važnosti da se mjerna mašina može instalirati u blizini proizvodnje.Upotreba granitnih komponenti podržava ovo mjesto ugradnje jer njegovo ujednačeno termičko ponašanje pokazuje jasne prednosti upotrebe kalupa, čelika i aluminija.Aluminijska komponenta duga 1 metar širi se za 23 µm, kada se temperatura promijeni za 1°C.Međutim, granitna komponenta iste mase sama se širi za samo 6 µm.Za dodatnu sigurnost u radnom procesu poklopci mijeha štite komponente stroja od ulja i prašine.
Preciznost i izdržljivost
Pouzdanost je odlučujući kriterijum za metrološke sisteme.Upotreba granita u mašinskoj konstrukciji garantuje da je merni sistem dugoročno stabilan i precizan.Kako je granit materijal koji mora rasti hiljadama godina, nema nikakvih unutrašnjih napetosti i time se može osigurati dugoročna stabilnost osnove mašine i njene geometrije.Dakle, granit je temelj za mjerenje visoke preciznosti.
Rad obično počinje s blokom sirovog materijala od 35 tona koji se pilje u obradive veličine za stolove strojeva ili komponente kao što su X grede.Ovi manji blokovi se zatim premeštaju u druge mašine za završnu obradu do njihove konačne veličine.Rad sa takvim masivnim komadima, uz istovremeno nastojanje da se održi visoka preciznost i kvalitet, predstavlja balans grube sile i delikatnog dodira koji zahteva nivo veštine i strasti za savladavanje.
Sa radnom zapreminom koja može podnijeti do 6 velikih baza mašina, ZhongHui sada ima mogućnost za proizvodnju granita bez svjetla, 24/7.Ovakva poboljšanja omogućavaju skraćeno vrijeme isporuke krajnjem kupcu, a također povećavaju fleksibilnost našeg proizvodnog rasporeda kako bismo brže reagirali na promjenjive zahtjeve.
Ako se pojave problemi sa određenom komponentom, sve ostale komponente na koje bi to moglo da se utiče mogu se lako zadržati i proveriti njihov kvalitet, obezbeđujući da nikakvi nedostaci kvaliteta ne prođu iz objekta.Ovo može biti nešto zdravo za gotovo u proizvodnji velikih količina kao što su automobilska i svemirska industrija, ali je bez presedana u svijetu proizvodnje granita.
Vrijeme objave: 29.12.2021