U oblasti vrhunske proizvodnje i najsavremenijih naučnih istraživanja, ultraprecizni modul kretanja vazdušnog plovka postao je ključna oprema za fino rukovanje i mjerenje sa svojim odličnim preciznim performansama. Precizna granitna baza, kao noseća jezgra, ima stroge zahtjeve za radno okruženje, a odgovarajući uslovi okoline su osnova za osiguranje njegovih stabilnih performansi i najboljeg efekta.
Prvo, kontrola temperature: precizni "stabilizator"
Iako je granit poznat po svojoj stabilnosti, nije potpuno imun na promjene temperature. Iako je njegov koeficijent termičkog širenja nizak, uglavnom 5-7 ×10⁻⁶/℃, u scenarijima ultraprecizne kontrole kretanja, suptilne fluktuacije temperature i dalje mogu uzrokovati promjene dimenzija i utjecati na tačnost modula. U radionici za proizvodnju poluprovodničkih čipova, proces litografije zahtijeva tačnost pozicioniranja na nivou danamija, a temperatura okoline varira za 1 °C, te granitna baza sa stranicom od 1 metar može proizvesti linearno širenje ili skupljanje od 5-7 mikrona. Ova mala promjena se prenosi ultrapreciznim modulom kretanja zračnog plovka, što je dovoljno da izazove odstupanje uzorka litografije čipa i znatno smanji prinos. Stoga, opremljen preciznom granitnom bazom ultrapreciznog modula za kretanje sa zračnim plutanjem, idealna temperatura radnog okruženja treba da se kontroliše na 20°C ±1°C, uz pomoć visokoprecizne opreme za konstantnu temperaturu, kao što je sistem za klimatizaciju sa konstantnom temperaturom i vlažnosti, kontinuirano praćenje i podešavanje temperature okoline, kako bi se osiguralo da temperaturne fluktuacije budu u vrlo malom rasponu, da se održi stabilnost veličine baze i da se osigura visokoprecizan rad modula.
Drugo, upravljanje vlagom: ključ za zaštitu od vlage "kamena"
Vlažnost je još jedan važan faktor koji utiče na performanse precizne granitne baze. U okruženju visoke vlažnosti, granit lako apsorbuje vodenu paru, što može dovesti do kondenzacije na površini, što ne samo da utiče na stabilnost veze granita i ultrapreciznog modula kretanja vazdušnog plovka, već može uzrokovati i eroziju površine i smanjiti sjaj i tačnost na duge staze. U radionici za brušenje optičkih sočiva, ako je vlažnost duže vrijeme veća od 60%RH, vodena para adsorbovana na površini granitne baze će ometati kretanje klizača plinskog plovka, tako da se smanjuje tačnost brušenja sočiva, a površina postaje neispravna. Stoga, relativna vlažnost radnog okruženja treba biti strogo kontrolisana između 40%-60%RH, što se može pratiti i podešavati u realnom vremenu ugradnjom odvlaživača vazduha, senzora vlažnosti i druge opreme kako bi se izbjeglo oštećenje granitne baze zbog visoke vlažnosti i osigurao nesmetan rad ultrapreciznog modula kretanja vazdušnog plovka.
Treće, garancija čistoće: "čuvar" preciznosti
Šteta koju čestice prašine nanose preciznoj granitnoj bazi ultrapreciznog modula za kretanje zračnog plutača ne smije se podcijeniti. Kada sitne čestice uđu u razmak plinskog filma između klizača plinskog plovka i granitne baze, mogu uništiti ujednačenost plinskog filma, povećati trenje, pa čak i ogrebati površinu baze, što rezultira smanjenom tačnošću kretanja. U radionici ultraprecizne obrade zrakoplovnih dijelova, ako čestice prašine iz zraka padnu na granitnu bazu, putanja kretanja alata za obradu može biti skrenuta, što utječe na tačnost obrade dijelova. Stoga, radno područje treba održavati vrlo čistim, dostižući 10.000 ili čak više nivoe standarda čistoće, ugradnjom opreme za prečišćavanje zraka, kao što su visokoefikasni filteri za zrak (HEPA), koji filtriraju čestice prašine u zraku, a istovremeno osoblje treba nositi odjeću bez prašine, navlake za cipele itd., kako bi se smanjila prašina koju donose ljudi. Održavajte visoko precizno radno okruženje granitne baze i ultrapreciznog modula za kretanje zračnog plovka.
Četvrto, izolacija vibracija: nesmetan rad "udarne podloge"
Vanjske vibracije su neprijatelj preciznosti ultrapreciznog modula kretanja zračnog plovka. Iako precizna granitna baza ima određenu sposobnost prigušenja vibracija, vibracije velike jačine ipak mogu probiti svoje granice. Vibracije koje generira promet oko tvornice i rad velike mehaničke opreme prenose se na granitnu bazu kroz tlo, što će ometati tačnost kretanja ultrapreciznog modula kretanja zračnog plovka. Kod vrhunskih CMM-ova, vibracije mogu uzrokovati nestabilnost kontakta između mjerne sonde i obratka koji se mjeri, što rezultira odstupanjem podataka mjerenja. Da bi se riješio ovaj problem, potrebno je usvojiti efikasne mjere izolacije vibracija, kao što je postavljanje podloga za izolaciju vibracija u području instalacije opreme, izgradnja temelja za izolaciju vibracija ili korištenje aktivnog sistema izolacije vibracija za aktivno ublažavanje vanjskih vibracija i stvaranje tihog i stabilnog radnog okruženja za preciznu granitnu bazu i ultraprecizni modul kretanja zračnog plovka.
Samo potpunim ispunjavanjem okolišnih zahtjeva temperature, vlažnosti, čistoće i kontrole vibracija, precizna granitna baza ultrapreciznog modula kretanja zračnog plovka može u potpunosti iskoristiti svoje prednosti performansi, pružiti pouzdanu garanciju za ultraprecizne operacije u različitim područjima i pomoći industriji da se kreće prema višem nivou precizne proizvodnje i naučnog istraživanja.
Vrijeme objave: 08.04.2025.