U oblasti precizne industrijske proizvodnje i najsavremenijih naučnih istraživanja, granitna platforma sa svojim odličnim seizmičkim performansama postala je ključna oprema za osiguranje nesmetanog odvijanja različitih visokopreciznih operacija. Njen strogi standard otpornosti na udarce pruža pouzdanu garanciju za mnoge radne scenarije koji su izuzetno osjetljivi na vibracije.
Prvo, osnova za određivanje stepena otpornosti granitne platforme na zemljotrese
Karakteristike materijala: Granitna platforma je napravljena od prirodnog granita, nakon miliona godina geoloških procesa, unutrašnja kristalna struktura je gusto raspoređena i vrlo ujednačena. Ova jedinstvena struktura daje granitu vrlo nisku stopu promjene modula elastičnosti, kada je izložen udaru, u poređenju s drugim uobičajenim materijalima poput metala, može kontrolirati svoju elastičnu deformaciju u vrlo malom rasponu. Prema određivanju autoritativnih ispitnih institucija, elastična deformacija granita u standardnom okruženju vibracijskog ispitivanja iznosi samo 1/10-1/20 one kod običnih metalnih materijala, što postavlja čvrstu materijalnu osnovu za visoku seizmičku otpornost platforme.
Strukturni dizajn: Iz perspektive makro strukture, granitna platforma je dizajnirana s optimiziranim geometrijskim oblikom i rasporedom nosača. Ukupni odnos dužine, širine i visine platforme pažljivo je izračunat kako bi se osiguralo stabilno težište i smanjio rizik od podrhtavanja uzrokovanog vibracijama. Istovremeno, raspored tačaka oslonca je naučno planiran prema principima mehanike, što omogućava ravnomjernu raspodjelu težine objekata postavljenih na platformu i sile udara generirane vanjskim vibracijama. Na primjer, kod velike granitne platforme koristi se višetačkasta konstrukcija oslonca, a greška udaljenosti između susjednih tačaka oslonca je kontrolirana unutar ±0,05 mm, što efikasno izbjegava lokalnu koncentraciju napona i dodatno poboljšava seizmičku sposobnost platforme.
2. Detaljni indikatori i scenariji primjene za svaki nivo otpornosti na udarce
Standard otpornosti na udarce nivoa I (scenariji zahtjeva ultra visoke preciznosti)
Indeks pomjeranja vibracija: Unutar raspona frekvencije simuliranih seizmičkih vibracija (0,1 Hz - 100 Hz), vršna vrijednost pomjeranja vibracija na bilo kojoj poziciji na površini platforme ne prelazi 0,001 mm. Kada se ometaju niskofrekventne vibracije generirane radom okolnih velikih mašina (kao što su vibracije teških alatnih mašina na frekvenciji od oko 1 Hz - 10 Hz), visokoprecizni optički mjerni instrumenti postavljeni na platformi, kao što je mikroskopija atomskih sila, relativna promjena pomjeranja između mjerne sonde i izmjerenog uzorka je zanemariva, što osigurava da tačnost mjerenja na nanoskali nije pogođena.
Scenarij primjene: Uglavnom se koristi u litografskom procesu proizvodnje poluprovodničkih čipova. Proizvodnja čipova zahtijeva izuzetno visoku litografsku tačnost, a širina linije je dostigla nanometarski nivo. U litografskom procesu, granitna platforma mora pružiti stabilnu podršku za litografsku mašinu, izolovati vibracije generisane radom druge opreme u radionici i osigurati precizan prenos litografskog uzorka, čime se značajno poboljšava prinos proizvodnje čipova. Prema industrijskoj statistici, upotreba linije za proizvodnju čipova koja ispunjava standarde otpornosti na udarce prvog nivoa granitne platforme povećala je prinos za 15%-20% u poređenju sa upotrebom običnih platformi.
Standard protiv udara nivoa 2 (scenario visoke preciznosti)
Indeks pomjeranja vibracija: pri frekvenciji vibracija od 0,1 Hz do 100 Hz, vršno pomjeranje vibracija površine platforme kontroliše se unutar 0,005 mm. Za eksperimente detekcije mikroskopskih čestica koji se provode u naučno-istraživačkim laboratorijama na univerzitetima, kao što su eksperimenti sa skenirajućim tunelskim mikroskopom (STM), ovaj nivo otpornosti na udarce može osigurati da je relativni položaj između vrha STM-a i uzorka stabilan čak i ako postoje određeni konvencionalni izvori vibracija, kao što su osoblje koje se kreće po laboratoriji i oprema koja se kreće po laboratoriji. Na taj način se precizno beleže informacije o kvantnom stanju mikroskopskih čestica, što istraživačima garantuje dobijanje tačnih eksperimentalnih podataka.
Scenarij primjene: Široko se koristi u proizvodnji visokopreciznih instrumenata, kao što je proces otklanjanja grešaka u proizvodnji visokopreciznih elektronskih vaga. Elektronske vage su izuzetno osjetljive na vibracije, pa čak i male vibracije mogu uzrokovati odstupanja u rezultatima mjerenja. Granitna platforma, koja ispunjava standard otpornosti na udarce drugog nivoa, može pružiti stabilno okruženje za kalibraciju i puštanje u rad elektronske vage, osigurati da tačnost mjerenja vage dostigne nivo mikrograma i zadovoljiti industrijske zahtjeve za visokom tačnošću mjerenja težine, kao što je identifikacija farmaceutskih proizvoda i nakita.
Standard otpornosti na udarce u tri nivoa (scenario visoke preciznosti)
Indeks pomjeranja vibracija: u rasponu frekvencija vibracija od 0,1 Hz do 100 Hz, vršno pomjeranje vibracija površine platforme ne prelazi 0,01 mm. Prilikom suočavanja s vibracijama generiranim radom srednje velike opreme uobičajene u fabričkoj radionici (frekvencija vibracija je obično 10 Hz do 50 Hz), uobičajena mjerna oprema postavljena na granitnu platformu, poput koordinatnog mjernog instrumenta, može održati stabilnu tačnost mjerenja, a odstupanje podataka mjerenja se kontrolira unutar vrlo malog raspona.
Scenarij primjene: Pogodno za precizno mjerenje u proizvodnji autodijelova. Tačnost obrade bloka cilindra motora automobila, mjenjača i drugih dijelova direktno utiče na performanse i pouzdanost automobila. Prilikom mjerenja ovih dijelova, granitna platforma sa tri vrste otpornosti na udarce može efikasno izolovati vibracije radioničke opreme tokom rada, kako bi se osiguralo da koordinatni mjerni instrument precizno mjeri veličinu dijelova, tolerancije oblika i položaja i druge parametre, pružajući snažnu podršku za kontrolu kvaliteta autodijelova i poboljšavajući prolaznost proizvodnje autodijelova.
Tri, strogo testiranje kvalitete kako bi se osiguralo da nivo zemljotresa ispunjava standard
Kako bismo osigurali da svaka granitna platforma ispunjava odgovarajuće standarde otpornosti na zemljotrese, uspostavili smo strog i savršen sistem inspekcije kvaliteta. U procesu proizvodnje, na svakom komadu granitne sirovine se provodi sveobuhvatno ispitivanje fizičkih svojstava kako bi se osiguralo da je njegova unutrašnja struktura ujednačena i bez očiglednih nedostataka. Nakon što je obrada platforme završena, napredna oprema za simulaciju vibracija koristi se za simuliranje različitih složenih vibracijskih okruženja radi testiranja platforme. Pomoću visokopreciznog laserskog senzora pomaka, promjene pomaka svake tačke na površini platforme tokom procesa vibracije prate se u realnom vremenu, a podaci se prenose u profesionalni sistem za obradu podataka na analizu. Tek kada su indikatori vibracija platforme u potpunosti u skladu sa odgovarajućim standardima otpornosti na udarce, dozvoljeno je njihovo stavljanje na tržište.
Ukratko, granitna platforma sa svojim naučnim standardima otpornosti na udarce, odličnim performansama otpornosti na udarce i strogom kontrolom kvaliteta, za industrijsku proizvodnju i naučno-istraživački rad u visokopreciznim operacijama kako bi se obezbijedila nezamjenjiva stabilna podrška, predstavlja težnju ka vrhunskoj tačnosti i pouzdanosti.
Vrijeme objave: 28. mart 2025.