Granit je vrsta magmatskih stijena iskopanih zbog svoje izuzetne čvrstoće, gustoće, izdržljivosti i otpornosti na koroziju. Ali granit je također vrlo svestran - ne služi samo za kvadrate i pravokutnike! Zapravo, pouzdano radimo s granitnim komponentama redovito izrađenim u oblicima, kutovima i krivinama svih varijacija - s odličnim rezultatima.
Zahvaljujući našoj vrhunskoj obradi, rezane površine mogu biti izuzetno ravne. Ove kvalitete čine granit idealnim materijalom za stvaranje prilagođenih veličina i prilagođenih dizajna strojnih baza i mjeriteljskih komponenti. Granit je:
■ mašinski obradivo
■ precizno ravna kada se reže i završi
■ otporan na rđu
■ izdržljiv
■ dugotrajan
Granitne komponente se takođe lako čiste. Prilikom stvaranja prilagođenog dizajna, svakako odaberite granit zbog njegovih vrhunskih prednosti.
STANDARDI / VELIKE APLIKACIJE
Granit koji ZHHIMG koristi za naše standardne proizvode sa površinskim pločama ima visok sadržaj kvarca, što pruža veću otpornost na habanje i oštećenja. Naše superiorne crne boje imaju niske stope upijanja vode, čime se smanjuje mogućnost hrđe vaših preciznih mjerača dok se postavljaju na ploče. Boje granita koje nudi ZHHIMG rezultiraju manjim odsjajem, što znači manje naprezanja očiju za pojedince koji koriste ploče. Odabrali smo naše vrste granita uzimajući u obzir toplinsko širenje u nastojanju da ovaj aspekt bude minimalan.
PRILAGOĐENE PRIJAVE
Kad vaša aplikacija zahtijeva ploču s prilagođenim oblicima, umetcima s navojem, prorezima ili drugom obradom, poželjet ćete odabrati materijal poput crnog Jinan Black. Ovaj prirodni materijal nudi vrhunsku krutost, izvrsno prigušivanje vibracija i poboljšanu obradivost.
Važno je napomenuti da sama boja nije pokazatelj fizičkih kvaliteta kamena. Općenito, boja granita je izravno povezana s prisutnošću ili odsutnošću minerala, koji možda nemaju utjecaja na kvalitete koje čine dobar materijal površinske ploče. Postoje ružičasti, sivi i crni graniti koji su izvrsni za površinske ploče, kao i crni, sivi i ružičasti graniti koji su potpuno neprikladni za precizne aplikacije. Kritične karakteristike granita, budući da se odnose na njegovu upotrebu kao površinske ploče, nemaju nikakve veze s bojom, a sljedeće su:
■ Krutost (otklon pod opterećenjem - označeno modulom elastičnosti)
■ Tvrdoća
■ Gustina
■ Otpornost na habanje
■ Stabilnost
■ Poroznost
Testirali smo mnoge granitne materijale i usporedili ih. Konačno smo dobili rezultat, Jinan crni granit je najbolji materijal koji smo ikada poznavali. Indijski crni granit i južnoafrički granit slični su Jinan crnom granitu, ali su njihova fizička svojstva manja od crnog granita Jinan. ZHHIMG će nastaviti tražiti više granitnih materijala u svijetu i uspoređivati njihova fizička svojstva.
Molimo vas da nas kontaktirate kako biste razgovarali o granitu koji odgovara vašem projektu info@zhhimg.com.
Različiti proizvođači koriste različite standarde. U svijetu postoji mnogo standarda.
DIN standard, ASME B89.3.7-2013 ili Federalna specifikacija GGG-P-463c (Granitne površinske ploče) i tako dalje kao osnova za njihove specifikacije.
I možemo proizvesti preciznu inspekcijsku ploču od granita prema vašim zahtjevima. Dobrodošli da nas kontaktirate ako želite saznati više informacija o više standarda.
Ravnošću se možemo smatrati sve tačke na površini koje se nalaze u dvije paralelne ravnine, osnovnoj ravnini i ravnini krova. Mjerenje udaljenosti između ravnina je ukupna ravnost površine. Ovo mjerenje ravnosti obično ima toleranciju i može uključivati oznaku razreda.
Na primjer, tolerancije ravnosti za tri standardne ocjene definirane su u saveznoj specifikaciji kako je određeno sljedećom formulom:
■ Laboratorijska ocjena AA = (40 + dijagonala na kvadrat/25) x .000001 "(jednostrano)
■ Kontrolna ocjena A = Laboratorijska ocjena AA x 2
■ Alatnica razreda B = laboratorijska ocjena AA x 4.
Za površinske ploče standardne veličine jamčimo tolerancije ravnosti koje premašuju zahtjeve ove specifikacije. Osim ravnosti, ASME B89.3.7-2013 i federalna specifikacija GGG-P-463c obrađuju teme uključujući: točnost ponavljanja mjerenja, svojstva materijala površinskih granita, završnu obradu, lokaciju tačke oslonca, krutost, prihvatljive metode pregleda, ugradnju umetci sa navojem itd.
ZHHIMG granitne površinske ploče i granitne inspekcijske ploče zadovoljavaju ili premašuju sve zahtjeve navedene u ovoj specifikaciji. Trenutno ne postoje definirajuće specifikacije za granitne kutne ploče, paralele ili glavne kvadrate.
Formule za druge standarde možete pronaći u SKINUTI.
Prvo, važno je održavati ploču čistom. Abrazivna prašina koja se prenosi zrakom obično je najveći izvor trošenja ploče, jer teži ugradnji u radne komade i na dodirne površine mjerača. Drugo, pokrijte ploču kako biste je zaštitili od prašine i oštećenja. Vijek trajanja može se produžiti pokrivanjem ploče kada se ne koristi, povremenim okretanjem ploče tako da se jedno područje ne pretjerano koristi, te zamjenom čeličnih kontaktnih pločica na mjeračima s karbidnim jastučićima. Također, izbjegavajte stavljanje hrane ili bezalkoholnih pića na tanjur. Imajte na umu da mnogi bezalkoholni napici sadrže ugljičnu ili fosfornu kiselinu koja može otopiti mekše minerale i ostaviti male koštice na površini.
To ovisi o načinu na koji se ploča koristi. Ako je moguće, preporučujemo čišćenje ploče na početku dana (ili radne smjene) i ponovo na kraju. Ako se ploča zaprlja, posebno uljnom ili ljepljivom tekućinom, vjerojatno bi je trebalo odmah očistiti.
Redovno čistite ploču tekućinom ili sredstvom za čišćenje površinskih ploča ZHHIMG bez vode. Izbor rješenja za čišćenje je važan. Ako se koristi isparljivo otapalo (aceton, razrjeđivač laka, alkohol itd.), Isparavanje će rashladiti površinu i izobličiti je. U tom slučaju potrebno je dopustiti normalizaciju ploče prije upotrebe ili će doći do grešaka u mjerenju.
Vrijeme potrebno za normalizaciju ploče ovisit će o veličini ploče i količini hlađenja. Sat bi trebao biti dovoljan za manje ploče. Za veće ploče može biti potrebno dva sata. Ako se koristi sredstvo za čišćenje na vodenoj bazi, doći će i do hlađenja isparavanjem.
Ploča će također zadržati vodu, što može uzrokovati hrđanje metalnih dijelova u dodiru s površinom. Neka sredstva za čišćenje također će ostaviti ljepljive tragove nakon što se osuše, što će privući prašinu iz zraka i zapravo povećati trošenje, umjesto da ga smanji.
To ovisi o upotrebi ploče i okolini. Preporučujemo da nova ploča ili pribor od preciznog granita dobije potpunu ponovnu kalibraciju u roku od jedne godine od kupovine. Ako će se površinska ploča od granita jako koristiti, možda bi bilo preporučljivo skratiti ovaj interval na šest mjeseci. Mjesečni pregled ima li grešaka pri ponovljenom mjerenju pomoću elektroničke razine ili sličnog uređaja, pokazat će bilo koja mjesta na kojima se trošenje razvija i potrebno je samo nekoliko minuta za izvođenje. Nakon što se utvrde rezultati prve ponovne kalibracije, interval kalibracije može se produžiti ili skratiti ako to dopušta ili zahtijeva vaš interni sistem kvalitete.
Možemo vam ponuditi uslugu koja će vam pomoći pregledati i kalibrirati vašu granitnu površinu.
Postoji nekoliko mogućih uzroka varijacija između kalibracija:
- Površina je isprana toplom ili hladnom otopinom prije kalibracije i nije joj ostavljeno dovoljno vremena za normalizaciju
- Ploča je nepravilno oslonjena
- Promjena temperature
- Nacrti
- Direktna sunčeva svjetlost ili druga toplina koja zrači na površini ploče. Budite sigurni da gornje osvjetljenje ne zagrijava površinu
- Varijacije vertikalnog gradijenta temperature između zime i ljeta (Ako je ikako moguće, znajte temperaturu vertikalnog gradijenta u vrijeme izvođenja kalibracije.)
- Pločica nema dovoljno vremena za normalizaciju nakon otpreme
- Nepravilna upotreba opreme za inspekciju ili upotreba nekalibrirane opreme
- Promjena površine nastala trošenjem