Koje su prednosti tehnologije obrade vertikalnih granitnih baza s montažnim žljebovima?

U konvencionalnim rješenjima, osnovna tijela i metalni adapterski žljebovi se proizvode odvojeno i sastavljaju vijcima, što uvodi odstupanje ravnosti kombinovane površine, neusklađenost montaže i deformaciju prethodnog zatezanja kao greške superpozicije. Sa ZHHIMG tehnologijom žljebljenja u jednom dijelu, referentna tačka pozicioniranja montažnih žljebova i glavna referentna površina vertikalne baze potiču od iste granitne podloge sa potpuno homolognim referencama, i nisu potrebni dodatni metalni adapteri. Tolerancija položaja žljeba i okomitost zida žljeba formiraju se u jednom prolazu zajedno sa baznom referentnom tačkom, što značajno smanjuje Abbe greške. Posebno je pogodan za opremu visoke osjetljivosti kao što su instrumenti za mjerenje slike i AOI optički uređaji za inspekciju, i značajno poboljšava konzistentnost geometrijske tačnosti nakon kompletne montaže mašine.

Granit je krhki materijal. Kada se odvojeni metalni adapteri pričvršćuju vijcima, obrtni moment vijaka ima tendenciju stvaranja lokalnog naprezanja na kontaktnim tačkama. Pod naizmjeničnim dugoročnim opterećenjima, može doći do izobličenja naprezanja ili čak skrivenog pucanja kamena. Jednodijelno žljebljenje integrira montažne interfejse unutar granitne podloge; sila se ravnomjerno raspoređuje po cijeloj bazi bez lijepljenja interfejsa između različitih materijala. U kombinaciji s crnom granitnom podlogom visoke gustoće, ukupna krutost je dodatno poboljšana. Lokalne mikrodeformacije rijetko se javljaju pod dinamičkim udarom velike brzine i kontinuiranim radnim uvjetima velikog opterećenja radi bolje dugoročne strukturne stabilnosti.

Žljebljenje stvara zaostala naprezanja rezanjem oko otvora žljebova. Većina proizvođača isporučuje gotove proizvode odmah nakon žljebljenja i finog brušenja. Nakon isporuke, oslobađanje naprezanja uzrokovat će pomak dimenzija žljebova i okomitosti baze. ZHHIMG slijedi kompletan tijek rada: gruba obrada i žljebljenje sa rezerviranim dodatkom za brušenje → višefazno starenje u skladištu i radionici s konstantnom temperaturom radi oslobađanja naprezanja rezanjem od žljebljenja → fino brušenje i ručno lepanje. Za komponente velikih dimenzija, dugoročno prirodno oslobađanje naprezanja se vrši na proizvodnom pogonu od 200.000 m² i skladištu sirovog kamena od 20.000 m². Radionica s konstantnom temperaturom i konstantnom vlažnošću od 10.000 m² izoluje poremećaje okoline, osiguravajući razmak žljebova, paralelnost zidova žljebova i okomitost baze bez vremenski ovisnog pomjeranja i u skladu sa dugoročnim zahtjevima za servisiranje međunarodnih metroloških standarda kao što su DIN i ASME.                                                                        

Mnogi proizvođači izvode samo jednostavno glodanje nakon urezivanja žljebova, što rezultira lošom hrapavošću stijenki žljebova i opsežnim radom na montaži na licu mjesta za kupce. Opremljen velikim NT brusilicama za površinsko brušenje i tehničarima za brušenje s preko 30 godina iskustva u ručnom lepanju, ZHHIMG primjenjuje precizno brušenje bočnih stijenki i donjih površina montažnih žljebova kako bi se postigla tačnost na mikronskom nivou. Dimenzija žljeba, paralelnost i tolerancija položaja u potpunosti se provjeravaju pomoću Renishaw laserskih interferometara, WYLER elektronskih libela i drugih instrumenata, čiji se mjerni alati mogu pratiti do nacionalnog metrološkog instituta. Kupci mogu direktno ugraditi blokove za pozicioniranje, sklopove zračnih ležajeva i linearne module po prijemu robe, smanjujući cikluse montaže na licu mjesta i ponovljenih puštanja u rad te skraćujući vrijeme isporuke za kompletnu proizvodnju mašine.

Višestruke kombinacije žljebova za montažu, žljebova za pozicioniranje i T-utora mogu se proizvesti prema crtežima, zajedno s upuštačima, ugrađenim navojnim umetcima i rupama za klinove. Zahvaljujući fabričkom kapacitetu za jednodijelne komponente dužine 20 m i težine 100 tona, jednodijelno žljebljenje može se realizovati za male i srednje vertikalne podnožja za 2D mjerne instrumente, kao i za ekstra velike vertikalne baze stupova za opremu za inspekciju poluprovodnika i novih energetskih sistema. Izbjegava se montaža s podijeljenim spojevima, zajedno s greškama uzrokovanim šavovima. Granitne jedinice zračnih ležajeva, optički moduli i alati za inspekciju mogu se montirati direktno na bazu kako bi se ostvarila isporuka na jednom mjestu i smanjili troškovi nabavke i upravljanja dijelovima za kupce.

Naknadno ugrađeni žljebovi metalnih adaptera mijenjaju inherentno svojstvo prigušenja granita; rezonanca metalnih dijelova ima tendenciju pojačavanja vibracija opreme. Žljebljenje u jednom komadu uklanja samo dio kamenog materijala i u potpunosti čuva odličan kapacitet apsorpcije vibracija crnog granita. Pod uslovima brzog recipročnog kretanja, rada laserskih impulsa i visokofrekventnog skeniranja inspekcijskih sondi, vibracije se brzo smanjuju kako bi se suzbila rezonantna interferencija i osigurala ponovljivost optičkog snimanja i podataka dimenzijskih mjerenja. Stabilna tačnost pozicioniranja sklopova montiranih u žljebove može se održati čak i u proizvodnim radionicama sa vanjskim vibracijskim interferencijama.

Svi žljebovi su integralno formirani na granitnoj podlozi bez rizika od hrđanja, oksidacije ili površinskog ljuštenja metalnih adaptera. Izloženi sredstvima za čišćenje u radionicama za poluprovodnike i raznim medijima u fabrikama litijum-jonskih baterija, žljebovi neće korodirati i kontaminirati referentne površine. Održavanje antikorozivnog premaza nije potrebno. Žljebovi se lako čiste i manja je vjerovatnoća da će nakupljati ostatke hrđe koji mogu kontaminirati pokretne komponente, što produžava vijek trajanja cijele opreme i pogodno je za dugotrajan kontinuirani rad u radionicama bez prašine i metrološkim laboratorijama.