Kada se mnogi inženjeri nabavke prvi put susretnu s preciznim granitnim komponentama, pitaju se: granit je tvrd i krhak, pa se može obrađivati posebnim oblicima kao što su žljebljenje i bušenje. Postoji uobičajena percepcija da se kamen može obraditi samo u ravne referentne ploče, a teško mašinski obraditi složenim rupama i žljebovima. U stvari, moderna ultraprecizna tehnologija obrade promijenila je ovo mišljenje. ZHHIMG može izvoditi visokoprecizno žljebljenje, bušenje, upuštanje, navojne rupe na dnu, T-utore i drugu strukturnu obradu na granitnim prazninama. To omogućava da granitne komponente idu dalje od jednostavnih ravnih ploča i da se direktno sastavljaju kao integrirani strukturni dijelovi u različitu preciznu opremu.
Granit ima visoku tvrdoću i krhkost. Obične fabrike kamena mogu vršiti samo jednostavno rezanje. Nakon što se izvrši žljebljenje ili bušenje, obično se javljaju kidanje, skrivene pukotine, nagnuti zidovi rupa i žljebovi koji nisu ravnomjerni. Ovi sitni defekti će direktno pojačati vibracije i greške u pozicioniranju u ultrapreciznoj opremi. Zato mnogi proizvođači prodaju samo obične granitne ploče i izbjegavaju složenu strukturnu obradu. Da bi se pouzdano proizveli kvalifikovani žljebovi i rupe na granitu, potrebno je odabrati guste i stabilne sirovine od crnog granita, te uskladiti posebne tehnike obrade, stabilna proizvodna okruženja i bogato praktično iskustvo.
Za operacije bušenja, ZHHIMG može izraditi prolazne rupe, slijepe rupe, upuštene rupe, stepenaste rupe i druge vrste rupa. Tolerancija položaja i tolerancija otvora rupa mogu se kontrolirati u mikronskom rasponu. Unutrašnji zidovi rupe su glatki bez ljuštenja, bez nevidljivih unutrašnjih mikropukotina. Nakon obrade, provode se višestruki postupci inspekcije kako bi se provjerila geometrija rupe i kvalitet zida, osiguravajući čvrsto prianjanje za klinove, vijke i osovine za pozicioniranje tokom montaže bez naprezanja pri montaži uzrokovanog odstupanjem rupe.
Što se tiče žljebljenja, najčešći su precizni T-utori. Dostupni su i ravni utori za pozicioniranje, utori za smanjenje težine i utori za protok zraka. Pravost utora, paralelnost širine utora i ravnost dna utora ispunjavaju zahtjeve montaže precizne opreme. Posebna obrada rubova eliminira krhotine. Takve užljebljene granitne baze se široko koriste za montažu linearnih vodilica, modula linearnih motora i uređaja. One zamjenjuju tradicionalne krevete od lijevanog željeza, zadržavaju prednosti granita u pogledu prigušenja vibracija i niske termičke deformacije, uklanjaju dodatne adapterske ploče i pojednostavljuju cjelokupnu strukturu mašine.
Žljebljenje i bušenje su mnogo više od jednostavnog rezanja kamena. Cijeli proces mora uravnotežiti svojstva materijala i preciznu kontrolu. Obrada se obavlja u radionici s konstantnom temperaturom i izolacijom od vibracija, koristeći veliku CNC opremu za obradu kamena zajedno sa posebnim alatima i parametrima rezanja za granit. Brzine pomaka se kontroliraju kako bi se smanjio udar i spriječila mikro oštećenja materijala. Nakon proizvodnje, laserski interferometri i visokoprecizni mikrometri koriste se za potpunu provjeru dimenzijskih i geometrijskih tolerancija rupa i žljebova, osiguravajući da gotovi dijelovi ispunjavaju međunarodne standarde preciznosti, uključujući DIN i ASME. 
Granitne komponente sa mašinski obrađenim rupama i žljebovima imaju širok spektar primjene. Integrisani granitni dijelovi sa rupama i žljebovima se široko koriste u bazama za inspekciju poluprovodnika, okvirima CMM-a, XY postoljima linearnih motora, krevetima laserske opreme i referentnim dijelovima za mašine za bušenje PCB-a. U poređenju sa bazama od lijevanog gvožđa, strukturirani granitni dijelovi pružaju manju termičku deformaciju, superiorno prigušivanje vibracija i bolje dugoročno zadržavanje preciznosti. U poređenju sa sastavljenim komponentama, obrada jednog komada smanjuje kumulativne greške u sastavljanju i postiže veću stabilnost tokom rada mašine velikom brzinom.
Precizni granit može u potpunosti podržati obradu posebnih oblika kao što su žljebljenje i bušenje. Međutim, ova mogućnost dolazi s visokim tehničkim preprekama i ne mogu svi proizvođači granita stabilno proizvoditi kvalitetne radne komade. Zahvaljujući zreloj ultrapreciznoj tehnologiji obrade kamena, proizvodnom okruženju s konstantnom temperaturom i kompletnom sistemu inspekcije, ZHHIMG može prilagoditi granitne komponente s različitim rupama i žljebovima, pružajući integrirana granitna strukturna rješenja za ultrapreciznu opremu.
Vrijeme objave: 21. septembar 2026.